施工方法：采用进口高温高压无气喷涂机和双组分喷枪喷涂施工。 配合比：机械自动按等体积比进料，折合重量比约为A料/B料=1.1/1。推荐施工厚度：根据不同要求而定，一般1.5～5mm。 材料理论涂布率：1.20kg/mm/m2。ST 为了保证手涂型聚脲与钢材表面充分接触，保持良好的导电性，必须对钢材表面进行喷砂处理。污水池防腐防水涂料直供服务***。

喷砂介质：一般的石英砂、金刚砂、棱角砂或钢丸均能提供清洁和具有一定粗糙度的表面。 焊缝的处理：焊缝部位的焊渣必须清理干净，然后进行喷砂或用电动砂轮处理，并有一定的粗糙度。聚脲底漆施工：甲组分23公斤，乙组份2公斤；使用时将乙组份2公斤完全倒入甲组份23公斤里面，使用电动搅拌器搅拌2-3分钟，完全搅拌均匀，即可喷涂刷涂滚涂，底漆喷涂完16小时以后才能涂聚脲。污水池防腐防水涂料直供服务***。

聚脲涂料施工 甲组分20公斤，乙组份5公斤；聚脲底漆喷涂16小时后方可涂聚脲，涂二遍聚脲间隔24小时 ，聚脲型产品甲乙混合后会产生放热反应，在高温季节施工要少配料，防止过快反应，建议现场购买天平秤，严格按照配比（5:1的比例）， 根据施工要求加入稀释剂（加入比例为5-10%）， 在使用时应用电动或气动工具将涂料充分搅拌均匀后，A、B组分混合后必须30分钟以内用完，以免造成浪费。污水池防腐防水涂料直供服务***。

为了保证喷砂的质量，保持相对湿度在40-60％。钢板温度要高于温度3℃。ST聚脲施工时环境温度不能低于5℃，温度不得超过40℃。环境温度低于0℃时要注意表面结冰会影响漆膜的附着力，由于冰的透明无色，不容易分辨，要特别的注意。涂料、稀释剂应存放于温度较低、通风和干燥之处，远离热源，避免日光直射并隔绝火种。污水池防腐防水涂料直供服务***。

桥面平整度不达标时，超低处***行凿毛处理，然后采用聚合物砂浆填充，待砂浆满足一定强度后用打磨机磨平；超高处采用打磨机打磨。打磨机自身配备工业吸尘器，防止打磨粉尘填充干桥面空洞或缝隙而影响涂层粘结，并为工人提供好的操作环境。污水池防腐防水涂料直供服务***。

排水坡处理时以保证设计的汇水、排水能力为主，不出现反向排水坡。要求排水管口要用小型角磨机进行仔细打磨处理，保证排水管口圆滑，美观。抛丸时要首先对机器进行调试，确认抛丸设备及除尘土设备工作正常，丸料足够方可施工。抛丸过程中要注意电流流量，要保证2个抛丸机头电流基本一致，如果不一致，通过调整磁阀，使两过均衡。抛丸施工完成后，基层表面的缺陷全部暴露出来，局部会出现较大的孔洞气泡，先使用专门的聚氨酯腻子局部进行修补，将基层较大的孔洞及气泡封闭。污水池防腐防水涂料直供服务***。

施工前对无需喷涂部位进行遮挡，墙面要用塑料布进行围护。施工过程中需穿工作服，佩戴目镜、手套、防毒面具等劳保用品并保证施工环境通风良好。施工前需将B料搅拌30分钟以上，并使之均匀。施工过程中应保持连续搅拌。污水池防腐防水涂料直供服务***。

施工前，喷涂设备主加热器需将加热到60～70℃，压力3000psi。如果喷涂设备发生调整，需要根据不同的喷涂设备，不同的喷枪流量及施工现场环境进行调节并试喷，选择作业温度和压力。保持压力平衡，压力偏差过大会导致涂层理化性能下降、起泡、不固化等。正式喷涂前，需进行试喷作业，观察试喷情况，调整温度及压力值，达到效果再进行喷涂作业。污水池防腐防水涂料直供服务***。