广州市兴利五金制品有限公司----压铸件喷涂；

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底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，压铸件喷涂加工，导致再喷涂的油漆无法附着。二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层油漆充分的干燥时间，导致湿漆面中的溶剂侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。修正方法：打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷漆。

选购烤漆板提示：

除了选用漆材料要衡量之外，漆膜厚度：建议厚度＞40微米，也就是0.04毫米，可以用漆膜厚度测试仪测量。另外可以用百格刮花表面来测试，看一下是否有大块脱落，观察漆的附着力如何。烤漆板使用漆选购总结：建议选购烤漆板的时候，压铸件喷涂工厂，要了解一下烤漆板是用PU还是水性漆，相对来说水性漆更加环保，而且耐旧，耐变黄，更耐碰。

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漆层表面出现白色或***的腐蚀状斑点，多出现在车顶、发动机舱盖或行李舱盖等与阳光垂直的表面上。如果漆面没有完全干燥就接触雨水、漆面没有完全干燥就进行抛光、喷油漆过厚等，就会出现这种现象。解决方案：清洗漆面，然后抛光。水印如果比较严重，抛光几天后又会重新出现，这就需要重复多次清洗和抛光了。如果重复多次无效，就需要细砂纸打磨重新喷漆。

普通漆是早出现也常见的汽车用漆，它成本低，广州番禺区压铸件喷涂，工艺简单，但其光泽度不高，表面硬度也不够，压铸件喷涂代工，非常容易刮花。基于这个原因，普通漆一般不推荐用在轿车身上，此类漆更多的是用在货车以及客车上。

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提高压铸件质量，适应国内外市场的需求，不断探讨压铸技术发展滞后于生产发展的因素己成为当前压铸行业普遍关心的问题，本文就压铸工艺中压铸模温度控制对压铸件质量的影响问题进行初步探讨。模温控制对合金液流的温度、流动性、填充时间、填充流态以及合金液的冷却速度、结晶状态和顺序、收缩应力等具有重要影响。

经电镀处理后的机加工金属零件，以及经电镀处理后的复合材料零件的喷漆工艺流程：零件验收→涂前准备→清洁处理→烘干→喷底漆→烘漆→打光→检验→喷面漆→烘漆→检验。复合材料零件没有经过电镀处理直接喷漆的工艺流程：零件验收→涂前准备→清洁处理→烘干→喷面漆→烘漆→检验。

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