如何更好的使用外圆磨床

磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。

开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。

砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。

工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好***工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。

数控外圆磨床的结构布局和转动精度

在制造数控磨床的过程中，它主要由砂轮架、头架、床身、表、尾座等组成。数控外圆磨床床采用大圆孔、鲨鱼鳍形肋板，使用时间长。机床的动态刚度为，静态刚度良好。

CNC外圆磨床的表格分为、。下表面可以磨削锥形表面。工作台床和工作台导轨采用塑料导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接驱动，移动滚珠丝杠，运动稳定可靠。

数控外圆磨床砂轮的线速度小于35m/s。使用时整个研磨的效率相对较高。磨头轴承为三格动态轴承，具有较大的包角和较高的旋转精度。轮架运动(X方向)由伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，分辨率为0.0005mm。

数控外圆磨床针对难切削的优势

数控外圆磨床液压系统属于封闭循环管路，故障隐形，难诊断是它的主要特点，工作台是由液压压力油推动油压筒活塞杠纵向往复运动，当工作台换向时，发现有冲击或显著滞留，会直接影响砂轮的修整。

数控外圆磨床可用操纵箱两侧调节螺钉调整，一般产生冲击现象时可将螺钉拧入，而有滞留现象时则相反，调整时，须注意调整的调节螺钉，是否是控制相调整的一端，否则将适得其反，产生新的故障，调整就绪后，应重新将螺钉锁紧。

数控外圆磨床调整后仍有滞留与冲击时，需刮研工作台与导轨的接触面是否垂直平行，并配比机械油和硬脂酸加热150℃左右，冷却后加入工作台导轨。