瑞金砂轮-曙光机械供应-日本铁肯HW-120i切槽砂轮
作者:2020/10/9 3:02:14











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曙光有限公司是一家***从事超硬材料制品的研发、生产、销售与服务的高新技术企业。研发生产的CBN砂轮是普通砂轮的20-100倍,磨削锋利,零件表面无振纹;CBN砂轮与普通砂轮相比,磨削的轴向尺寸、径向尺寸以及表面精度更高、效率更快,出现的废品率更低。单从一片砂轮的价格来说,CBN砂轮会比普通砂轮贵20~30倍,但是考虑到它的加工效率、加工精度、使用寿命及砂轮修整和更换频率等因素,成本反而比普通砂轮降低了不少。


CBN砂轮磨削能达到加工表面不易产生裂纹和,残余应力小,加工表面质量高,还能提高工件疲劳强度,改善劳动条件,工作,兼具综合经济效益好等优势。


砂轮磨损与耐用度原来是这样


砂轮磨损的结果,导致磨削性能的恶化,其主要形式有钝化型、脱落型(外形失真)及堵塞型三种

当砂轮硬度较高,修整较细,磨削载荷较轻时,易出现钝化型。这时,加工表而质量虽较好,但金属切除率显著下降。

当砂轮硬度较低,修整较粗,磨削载荷较重时,易出现脱落型。这时,砂轮廓形失真,严重影响磨削表面质量及加工精度。

在磨削碳钢时由于切屑在磨削高温下发生软化,嵌塞在砂轮空隙处,形成嵌入式堵塞;在磨削钛合金时,由于切屑与磨粒的亲合力强,使切屑熔结粘附于磨粒上,形成粘附式堵塞。砂轮堵塞后即丧失切削能力,磨削力及温度剧增,表面质量明显下降。

砂轮磨损有三种基本形态:磨耗磨损、破碎磨损及脱落磨损。(平面磨削加工的方法你知道吗)

(1)磨耗磨损,磨耗磨损表现为砂轮磨粒上形成磨损小棱面,在磨削过程中,由于工件硬质点的机械摩擦,高温氧化及扩散等作用均会使磨粒切刃产生耗损钝化。

(2)破碎磨损:磨粒在磨削过程中,经受反复多次急热急冷,在磨粒表面形成极大的热应力,后磨粒沿某面出现局部破碎。

(3)脱落磨损;磨削过程中,随磨削温度的上升,结合剂强度相应下降。当磨削力增大超过结合剂强度时,整个磨粒从砂轮上脱落,即成脱落磨损。



电镀金刚石砂轮的加工方法


金刚石砂轮工作层中含有金刚石磨粒,金刚石磨料是附于金属结合剂基体上的。现将沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%,后使用金属结合剂把金刚石磨粒粘结增厚,厚度约为磨粒高度的60%左右。但这种方法的劣势在于,磨具工作表面上金刚石浓度太大。

先将金刚石磨料与填料混合,这些填料往往使用盐类、玻璃球或磁铁颗粒。粘结后,20%厚度的填料颗粒被被金属结合剂粘结,这些填料用分别下列方法往除:溶解法、升华法或磁场法。这种方法中填料颗粒尺寸与金刚石磨料颗粒尺寸大致相当,填料用量要能使磨具工作表面上的金刚石达到规定的浓度。


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