内圆磨CBN砂轮的选择

※数控内圆磨CBN砂轮的选择细节更重要※

数控内圆磨床磨削质量的好坏在很大程度上也取决于砂轮。砂轮在数控磨床的磨削质量上起着关键性的作用，那么我们应该从哪些方面来选择砂轮呢？

数控磨床砂轮形状的选择：数控磨床常用的CBN砂轮形状有筒形和杯型砂轮两种。筒型CBN砂轮主要磨削通孔，杯型CBN砂轮主要磨削内孔外，还可以磨削台阶孔的端面。

数控磨床砂轮直径的选择：数控磨床在磨削过程中为了取得理想的磨削速度，一般选用接近孔径的CBN砂轮，但是当CBN砂轮直径增大后，CBN砂轮与工件的接触弧也随之增大，导致磨削热增大，令排屑和冷却更加困难。为了达到更好的效果，一般砂轮直径与被磨的工件孔径有个适当的比值，通常这个比值在0.5-0.9之间。

外圆磨床校正测量要求

外圆磨床可以依据砂轮的速度和工作量处理过程中工件数据的处理要求，有用地选择适宜的工件操作，经过调理头架移动***可以获得整个设备转速。外圆磨床测量工件的标准，以便确认磨削余量。具有大淬火变形的长工件应间断检查其径向跳动。假如它太大，则需要拉直和磨削。推荐阅读：数控外圆磨床的控制系统和简略的操作圆柱形研磨机的运用范围相对普遍。运用该产品时，可以有用地加工各种圆柱形锥面表面和肩端面磨床，并可以内锥和大锥内磨削表里锥面。但是，设备的自动化水平相对较低，仅适用于小批量单件消耗。

如何更好的使用外圆磨床

磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。

加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。

开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。

砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。

工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2—3分钟，进行脱水，方可停车。然后做好***工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。