日本沙迪克镜面放电加工机技术

本机床为日本沙迪克公司荣誉产品。主要利用高频放电在钢料、有色金属等材料上形成具有镜面反光的效果。也可用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具生产周期具有十分重要的实际意义。

沙迪克公司AD30LS采用了自己开发制造的五项世界技术

01、直线电机驱动。直线驱动是能够保持高速、高响应性的理想驱动系统。因为不使用螺杆，机械精度可以保持10年不变。

02、动作控制器（K-***C)。直线电机的性能搭配上动作控制器（k-***c)可以发挥出良好效果。

03、放电电路技术。通过无电弧加工使速度提高3倍、损耗降为1/3得以实现。

04、数控电源控制。通过控制放电能量的供给方法、供给时间、电极间距离，能够控制放电脉冲，实现镜面加工（SN精加工回路）。

05、陶瓷技术。陶瓷由于材质的热变位小，是超精密加工中必不可缺的的素材。在机械的主要部位对其的采用，构成了量轻高刚性的的机械构造。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------工艺准备

（1）工件材料的技术性能分析不同的工件材料，其熔点、气化点、导热系数等性能指标都不一样，即使按同样方式加工，所获得的工件质量也不相同。因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。例如要达到高精度，就必须选择硬质合金类材料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，否则很难实现所需要求。这是因为硬质合金类材料的内部残余应力对加工的影响较小，加工精度和表面质量较好。

（2）工作液的选配火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行，工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩，从而局限在较小的通道半径内火花放电，形成瞬时和局部高温来熔化并气化金属，放电结束后又迅速***放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低，将产生电解而形不成击穿火花放电；绝缘性能太高，则放电间隙小，排屑难，切割速度降低。

如何安排沙迪克慢走丝加工多型腔零件的长时间无人操作？

（1）对于一些切割工作量比较大的多型腔零件，可以安排在夜晚，采用无人操作加工，这样可以节省成本，提高机床的使用率。多型腔都要各自设置暂停留量，留一段不切，保证零件不掉下来，其余的轮廓进行多次切割至加工要求，处在暂停留量位置时，机床自动剪丝，移动至下一个型腔的穿丝孔位置，机床自动穿丝，接着继续加工。剪丝、移位、穿丝、加工的过程多次执行，直到完成所有型腔的加工。这样可以使得切割过程没有料芯落下，不用人员干预，待有人员干预下进行切断和拾料，完成暂停留量段的加工。为了保证加工过程中自动穿丝的顺利进行，穿丝孔的直径要尽量大些。

（2）对多个细小型腔的加工，由于料芯较细小，不便于设置暂停留量，容易发生短路现象，采用无芯切割的方法可以达到无人看管机器。