日本沙迪克镜面放电加工机技术

本机床为日本沙迪克公司荣誉产品。主要利用高频放电在钢料、有色金属等材料上形成具有镜面反光的效果。也可用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具生产周期具有十分重要的实际意义。

沙迪克公司AD30LS采用了自己开发制造的五项世界技术

01、直线电机驱动。直线驱动是能够保持高速、高响应性的理想驱动系统。因为不使用螺杆，机械精度可以保持10年不变。

02、动作控制器（K-***C)。直线电机的性能搭配上动作控制器（k-***c)可以发挥出良好效果。

03、放电电路技术。通过无电弧加工使速度提高3倍、损耗降为1/3得以实现。

04、数控电源控制。通过控制放电能量的供给方法、供给时间、电极间距离，能够控制放电脉冲，实现镜面加工（SN精加工回路）。

05、陶瓷技术。陶瓷由于材质的热变位小，是超精密加工中必不可缺的的素材。在机械的主要部位对其的采用，构成了量轻高刚性的的机械构造。

慢走丝加工

慢走丝加工多型孔凹模板前，模板已进行了冷加工、热加工，内部已产生了较大的残留应力，而残留应力是一个相对平衡的应力系统，在线切割去除大量废料时，应力随着平衡遭到***而释放出来。

因此，模板在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。我们知道线切割机一般分为慢走丝、中走丝和快走丝三类。

产品价格贵不一定能吓跑顾客，尽管我们在市内专卖店或“天虹”超市看到来自瑞士的手表贵得吓人，也许我们不吃不喝几年的收入才能买一块表，同样有人光顾消费。但技术含量、加工精度高的是慢走丝，其次就是中走丝和快走丝。

工件厚度的大小对慢走丝加工工艺指标有什么影响？

工件厚度的大小直接影响着加工时放电和排屑的效果，对工件的切割速度和表面质量产生影响。

（1）工件材料薄，工作液容易进入和充满放电间隙，排屑非常顺畅，加工稳定性好。但如果工件太薄，电极丝在切割中容易发生抖丝，影响加工精度和表面粗糙度，另外因脉冲利用率低，切割速度相对较低。

（2）工件材料太厚，工作液进入和流出加工区域较困难，对电蚀产物的排除、通道的消电离都不利，加工稳定性差。

（3）在一定的工艺条件下，加工速度随工件厚度的变化而变化，一般都有一个对应加工速度的工件厚度，根据经验知道材料厚度为40至60mm之间切割速度快。太高和太低都会影响加工效率和表面质量。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------合理安排切割路线

该措施的指导思想是尽量避免***工件材料原有的内部应力平衡，防止工件材料在切割过程中因在夹具等作用下，由于切割路线安排不合理而产生显著变形，致使切割表面质量和精度下降。一般情况下，合理的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端，将暂停点设在靠近毛坯夹持端的部位。