沙迪克慢走丝机床在配置和性能上有极大提高：

1、全部采用日本THK直线导轨和滚珠丝杠

2、西班牙FAGOR直线光栅尺反馈控制实现全闭环控制，以上大大提高加工精度-----标准工件3um左右；100mm八角精度和中凹都控制在6um左右；跳步和圆精度可达4um左右；

3、增加了拐角控制功能更***的电源技术（与沙迪克机类似），自动检测拐角，开启拐角加工后使得拐角良好配合。

4、精细加工电源（沙迪克慢走丝技术）获得割一修一Ra0.9um，割一修三Ra0.4um粗糙度

5、升级了新的电源技术后提高了加工效率，实现了一刀近160mm2/min。

6、触摸屏、手控盒操作、转轴加工、一键取废料功能，更方便操作、提升效率

7、Windows操作系统、内置编程软件实现在线编程，更便于操作及日后的软件升级

8、浸水机采用电动升降门，实现加工中自动换液、自动控制液位等功能

影响慢走丝加工表面质量的因素有哪些？

慢走丝加工防电解电源是解决工件“软化层”的有效技术手段。防电解电源采用交变脉冲，平均电压为零，使在工作液中的OH-离子电极丝与工件之间处于振荡状态，不趋向工件和电极丝，防止工件材料的氧化。采用防电解电源进行电火花线切割加工，可使表面变质层控制在1μm以下，避免硬质合金材料中钴的析出溶解，保证硬质合金模具的寿命。

测试结果表明，防电解电源加工硬质合金模具寿命已接近机械磨削加工，在接近磨损极限处甚至优于机械磨削加工。

以上就是影响慢走丝加工表面质量的因素，希望对大家有所帮助。

慢走丝切割机床故障之开机正常加工与自动停机无限循环

慢走丝切割机床故障产生原因及解决办法:根据现象分析,故障部位可能出在走丝机构的电极丝检测部分。经测试,该部分无问题,开机仔细观察,发现电极丝传送带抖动较严重,相互重迭不好,错开约3～5mm,且皮带将挡块处床身拉出一条深约1.5mm的槽。

由于电极丝是夹在两根皮带之间传送的,错位太多将压不紧电极丝,从而造成电极丝拉不紧且来回摆动,使滚轴Rx2上下抖动大,电极丝松驰,检测部分检测到的信号认为丝断,从而使电极丝校正牵引电机停止工作,造成机床停机;由于电极丝并未断,停机后Rx2***平稳,电极丝又被拉紧,检测部分检测到正确信号,机床又自动进入正常切割状态。

那么,是什么原因使传丝带抖动得如此严重呢?仔细观察传丝带所通过的路径,发现两根传丝皮带经许多塑料滑轮过渡,将丝夹持送往剪丝机构;其中挡块处一个滑轮转动不灵活,拆下该滑轮,其磨损很严重已呈椭圆柱状。因无类似滑轮代换,将该滑轮在车床上稍作车削,再用细砂纸抛磨光滑。经处理后试机,皮带抖动消除,也不擦床身了,机床工作一切正常。