如何选购本日进无心磨床的特点：

1工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2工件自身***。工件的磨削表面同时又是***面，其原始误差和磨后误差会反映为***误差，因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点，有人认为就圆度和波纹度而言，无心磨削没有定心磨削加工精度高，这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后，无心磨削具有主动成圆的功能。

3工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性，不仅取决于机床运动链，而且还与工件、导轮及托板的实际情况（如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态，机床形式）和采用的磨削用量、几何布局有关。

一款十分便利、灵敏且便利的设备

有的工业加工需要特殊的构造，这个时候都会采用无心磨床，他比普通的磨床还多了一个外圆的结构构造，可以让磨床的使用效果更好。这种磨床在加工制作商还有特殊的区分，能帮助提高加工制作效果。如果在采购的时候没有什么更明确的把握。也不知道什么区别的，建议选择无心磨床床肯定是没错的。因为它的应用范围比较广泛，才能够更好地带来加工工艺效果，保证施工的进程。如果选择的是普通的磨床，有可能无法胜任这个工作，而带来更大的成本浪费。

无心磨床在运用的进程中是一款十分便利、灵敏且便利的设备，无心磨床在运转的进程中具有的控制系统以及简略的操作。无心磨床的质量好且精度高，低出资以及极大的运转经济性等要素。

无心磨床既合适其单间出产也适用小批量加工以及较大批量的工件出产，设备具有很多课选项目以及附件可供挑选，设备的运用规模广，即使是杂乱型面的磨削作业，也能够有用的达到作业的可靠性。

无心外圆磨削较普通外圆磨削的特点

1.连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。

2.托架和导轮***机构比普通外圆磨床尖、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3.无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响，只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自动化。

4.宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，生产率高，适用范围广。

5.无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度，垂直度等)的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

6.磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。

7.机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。