沙迪克慢走丝线切割特性（油割机）

可用油作为介质的线切割机

客户可以根据自己的情况，从水、油、水/油3种规格中选择适合的产品

提高作业性能；

由于大幅度缩短了加工液的送排液时间，提高了作业效率。另外，通过将操作装置集中配置在控制面板周边，使日常作业的负担大大减轻。在维护性方面，采用将过滤箱放在前面的构造，便于作业人员操作，从而对生产效率的提高作出了贡献。

高速、、高稳定加工的实用加工机；

采用了方便操作的可滑动式加工槽门，以及机床主体·电源·辅助油箱一体化构造的省空间设计，获得了客户们的好评，成为放电加工机中的良好销售机型。

影响慢走丝加工表面质量的因素有哪些？

慢走丝加工防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地解决“软化层”的问题。

慢走丝线切割加工工件表面质量的改善与提高

必须检查导电块的磨损情况。慢走丝线切割机一般在加工了50～100h后就必须考虑改变导电块的切割位置或者更换导电块，有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。检查滑轮的转动情况，若转动不好则应更换，还必须仔细检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度，用清洗液清除脏物，有损伤时需及时更换。

具有价格优势的台湾慢走丝

超精密、低损耗、精度、人性化的操作系统。自动穿线装置，pitch加工精度±1um；线径使用范围Φ0.05-0.3mm；加工大斜度可达45°，适应从简单型腔到复杂形状精密加工的多样化需求，采用导轨加螺杆双重***，更确保机台精度，能保证您从容面对精密模具与零件加工的各种挑战。

理想的中途不停止的加工动作

接通退火电流，加热的同时，反复进行引拉动作（aniruamp;dry），在断线点处地自动接线。

用高的自动穿线装置支持中途不停止动作，使工作效率确实得到了提高。

从机器的操作者的视点考虑提高操作性能

在加工中和维修上必要的信息，不管在哪个画面上都能确认，不需要移动画面。

同时，断线和角落部的垂线进行补正时的很难的加工条件的调整，不是直接调整加工条件，而是简单地在移动触屏上就能够调整，

实现了从机器的操作者能够简单地操作机器的性能。

机上型简易细孔放电装置

在全系列中都能够安装的使用触动按钮能够装脱的打孔装置「打孔太郎」。

起始加工孔和攻丝的铁屑的排除等，对多支路有作用。