树脂金刚石砂树脂金刚石砂应该注意什么

树脂金刚石砂轮韧性好，磨削过程中产生退让，造成尺寸不稳，且耐热性较差，在加工工件的过程中，金刚石砂轮与工件之间产生的热量容易使局部温度过高，一旦达到临界值，树脂结合剂对金刚石的把持失效，金刚石在没有完全磨钝的条件下就会脱落，从而使加工费用大幅提升。

陶瓷金刚石砂轮的把持强度高，寿命长，磨耗少，磨削锋利，零件表面无振纹，加工效率是金属金刚石砂轮的2倍，耐用度是树脂金刚石砂轮的2-3倍，加工工件平面度可达0.001-0.002㎜。寿命超过国外同类产品的20%~40%，砂轮具有多孔性，磨削不易发热和堵塞，自锐性好，磨削锋利，生产，形状保持性好，陶瓷金刚石砂轮在高速和超高速、、磨削加工中充分发挥其耐磨性、切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显优势，应用广泛。金刚石砂轮在工业各部门、各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用陶瓷金刚石砂轮磨削。

结论：对于任何一种生产而言都没有的砂轮，只有适合的砂轮！

金刚石砂的分类及用途

金刚石砂轮按结合剂可分为：树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮（青铜结合剂金刚石砂轮）

金刚石砂轮按生产工艺可分为：烧结式金刚石砂轮（树脂结合剂金刚石砂轮；陶瓷结合剂金刚石砂轮；金属结合剂金刚石砂轮）；电镀金刚石砂轮；钎焊金刚石砂轮。

金刚石砂轮按磨削方式可分为：磨钻石用金刚石砂轮；磨硬质合金用金刚石砂轮（金刚石刀磨砂轮）;磨金刚石复合片用金刚石砂轮；无芯磨床用无心磨金刚石砂轮；磨陶瓷制品用金刚石砂轮；切割用金刚石砂轮（也被称为金刚石切割片）；金刚石锯片。

金刚石砂轮按外观或形状可分为：平行砂轮；筒形砂轮；杯形砂轮；碗形砂轮；碟形砂轮；磨边砂轮；磨盘等。

用途：由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

如何提高金刚石砂轮的耐热性及机械强度?

为了提高金刚石砂轮具中酚醛树脂结合剂的耐热性及其机械强度，在树脂磨具的制备过程中，通过加入各种填料来达到对酚醛树脂改性的目的。如加入铜粉，可提高树脂的耐热性;加入氧化锌、氧化铬等物质能起到提高树脂机械强度的作用;加入鳞片状石墨、二硫化钼等软质材料则对提高树脂结合剂磨具的磨削性能有很好的改进作用。但对改进酚醛树脂性能***行之有效的方法是添加有机类物质的改性剂，这可能是因为相比于无机类物质，有机物质在物质结构和表面性能等方面与酚醛树脂更匹配。