精密数控外圆磨床的***部位维护***

(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。

(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。

(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。

(4)工作台驱动机构：检查***、重复***、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。

(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。

(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。

在日常生产中，需要制定精密磨床的维护、***制度，并严格遵守，这样做可以让曙光磨床的使用寿命延长，设备维护***工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的***成本。

数控磨床对数控系统控制的要求及发展

平面和成型磨削机床数控系统，对轴控扩展要求灵活；可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方式。

平磨制造厂自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，采用该公司专用软件，用JUNGKONTUR编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。日本曙光公司开发了OPL语言用于磨削加工，等等。

直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，坐标CNC成型磨床，其垂直和横向为数控轴，纵向为液压控制，砂轮修整采用安装在工作台上的金刚石滚轮，适用范围较广；三坐标CNC平面和成型磨床，床身用天然花岗岩制成，几何精度高，导轨用直线滚动导轨，机械驱动无反冲，从而保证工件有较好的表面光洁度；改进产品，床身选用人造花岗岩制作，纵向用静压导轨传动，垂直和横向导轨为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴CNC控制及全数字AC伺服电机，0.5μm的分辩率。曙光FX27P-60CNC外圆磨床选用发那科控制系统、自动端面监测装置、自动外径测量装置，配上机械手能够很大的提升磨削工作效率，目前这款外圆磨床备受各大企业的青睐。当代新技术的磨床产品，发展为多种专用磨床，且具有可倾斜磨头，连续修整，斜切入磨削功能。

怎样才能让曙光磨床愈加节能环保

随着社会的不断发展，我国公民的生活水平已经有很大的前进，机械化程度逐步加深已经成为必然的发展趋势;

在机械加工过程中平面磨床会有必定的发展，因为它具有很高的功能，也是现在的水平下发展很快的一种。

将变频调速技术应用于磨床。曙光外圆磨床特点1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。通过前进加工质量加工功率来削减资源的浪费，然后完成节能环保。磨床的是有电力带动，然后进行操作的。我们以往运用的电力技术是按传统发动电路工作，电动机发动后依照额定转速工作这种电路工作方法虽然安全，但是因为电网电压有必定波动，将会影响电动机转速差错，然后对磨床操作造成影响。

修整平面磨床整珩磨条的方法有哪些

在当今社会当中越是科技发达的***，工业化的发展也越发达，实现工业化的高科技化可以很好的提高生产的时间，减少成本，节约人力和物力。研磨时间：从Φ4研磨至工件成型，研磨时间六十五秒壹只，速度可调，根据实际情况调整速度。这也正是为什么人们要在工业发展中用到高科技的原因所在。在工业化的今天，大批量的加工工件的制造出口离不开机器的制造，所以曙光精密平面磨床的发展前景是非常可观的。

磨床是金属切削机床中的一类，平面磨床和其它金属切削机床一样，受固定资产***幅度的影响较大。以精度高、品种多着称，是能源、交通、冶金、航天、等行业精密加工必备的设备之一。

下面我们就来说说，修整平面磨床整珩磨条的方法有哪些？

1)新磨条粘好后必须到外圆磨床进行“规圆”，尤其是金刚石磨条，若不进行规圆的要磨几万件产品才可能正常使用。FX-12S型高精度无心磨床采用*铸铁（FC30）一次铸成，并经正常化热处理，双V型导轨润滑设计，确保长期使用后无机体变形之虑。规圆就是用工装将磨头装夹，涨起磨条，然后磨平磨条（平均到为止）。一般磨头出厂时都带有此工装的，磨时注意先校正磨头外圆就可以了。需说明的是规圆后磨条亦不能保证全部平均到齐，所以还是要预磨一些工件来后修正。2）工件夹具的质量也会严重影响圆度和柱度。夹具必须校正，与主轴同轴度，垂直度均不应大于0.02。3）柱度还与您校的行程有关，应注意调整。