慢走丝加工

机床的轴应按时进行维护***，加注润滑油，及时进行机械精度的检测与修正，使机床处于良好的精度状态。慢走丝虽然技术和精度都高，随之而来的成本高，***的温度控制技术确保在任何工作条件下达到，避免温度波动。特有的碰撞保护系统，避免高昂的机床维护费用，确保长期保持和高可靠性。高昂的价格让其性价比也就大大折扣，因而大部分线切割企业都只能退而求其次，选择国内的中走丝机床。

加工精度是质量的的关键所在博德高科通过持续投入研发并以市场应用为导向开发出高质量的产品满足客户个性化需求为客户带来更和更高光洁度的产品从而帮助客户提高市场竞争力并推动中国制造向高水平迈进。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------电极丝的选择

电极丝的选择及校正慢走丝电火花线切割加工电极丝多用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌、黄铜镀锌等。对于精密电火花线切割加工，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力，也可采用钼丝或钨丝。

目前，国产电极丝的丝径规格有0．10mm、0．15mm、0．20mm、0．25mm、0．30mm、0．33mm、0．35mm等，丝径误差一般在土2gm以内。国外生产的电极丝，丝径小可达0．03mm，甚至0．01～0．003mm，用于完成清角和窄缝的精密微细电火花线切割加工等。

长期暴露在空气中的电极丝表面与空气接触而易被氧化，不能用于加工的零件。因此，保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜。在加工前，必须检查电极丝的质量。有以下情况之一时，必须重新进行电极丝的垂直度校正：走丝线切割机一般在加工了50～100h后就必须考虑更换导轮或其轴承；改变导电块的切割位置或者更换导电块；有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。

慢走丝线切割的真正应用

线切割机床的关键就是其精度，因为机床是“工作母机”，只有的机床才能生产出的机械，进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种，也是行业不断追求的目标。虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚左右）但是无论如何这种线切割机床是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中***是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。