无心磨床在空运转方面要注意些什么？

工作台往复运动，两端冲出量检验，工作台速度小于35m/min的磨床，磨床重量≤5T，工作台冲出量≤80mm；重量在5~10T，工作台冲出量≤120mm；大于10T的，工作台冲出量≤150mm；（让你懂得如何选择适合自己工作的数控磨床）

工作台换向精度检验，工作台移动速度为0.1~0.2m/min，在全行程上移动，同速或异速各往复5次，用示值为0.01的指示器进行检查，检验时，工作台在两端停留时间小于或等于1.5s，换向误差同速不大于0.1mm，异速不大于0.3mm；

无心磨床在整个空运转过程中，不应发生故障；空运转自动循环应包括所有功能和全部工作范围，各此自动循环之间休止时间不应超过1min；工作台在全部研磨范围内运转应平稳，高速无冲击和振动现象；无心磨床停车应迅速，不反转；低速不得有爬行；

无心磨床调试方法介绍

具体还是要结合自己的适用范围，和需要的效果，才能知道自己需要采购的和适用的到底是无心磨床还是什么其他类型的磨床。这些细节还需要大家自己多了解一下，对磨床的使用和说明有更明确的把握才好

我们在使用的时候，若是掌握了正确与***的磨床调试方法，那么我们就可以有效的提高其工作效率。说到这个，就会有朋友有疑问了，我们要怎么去掌握其方法以及熟练于操作之中呢？

关于它调试方法有哪几种，小编来为大家总结。

无心磨床调试方法有很多种方法，并且导致故障的原因也是有很多种。其方法一是修整导轮和砂轮，查看磨床的支板磨损程度是怎么样的，根据实际情况而作出相应的调整。关于磨床调试方法有哪几种，往往也是寻找其原因问题，然后才出相对应的解决方案，毕竟导致问题原因有很多种，必然是结合实际情况而作出正确的应对方法。

数控无心磨床快速调整导板的方法

数控无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面曙光磨床介绍一种快速调整的方式适合新手。

1：首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。（使用数控外圆磨床如何选磨料）

2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。

说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。（怎样规范合理使用数控外圆磨床）