金刚石砂轮加工过程原材料的加工准备

一、包涂金刚石砂轮磨料的制备

金刚石砂轮磨料通常是按***标准生产的，绝大多数都不需再处理，便可直接用于混料。但是，对.于某些专门用途的橡胶金刚石磨具，如软弹性的抛光砂轮以及厚度特别小的超薄砂轮等，这些金刚石磨具所用的金刚石砂轮磨料，却需要预先使它的表面包涂上一层酚醛树脂薄膜，制备成“包涂金刚石砂轮磨料”(即“树脂砂”)，然后才用于混料。

1.工艺：采用逆流或s型混料机，混料工艺流程如下：

2.配比：原料重量比金刚石砂轮磨料100,酚醛粉状树脂3,酚醛液体树脂2。

3.方法：首先将金刚石砂轮磨料与树脂液混匀，然后加树脂粉混匀，后过筛及干燥，筛网号为穸。干燥温度70°C左右，时间1016h，视其干燥程度可适当延长或缩短干燥时间。

金刚石砂轮的种类和注意要点

目前，金刚石砂轮的品种各式各样。而且在硬度上来说是属于硬的物质。现在有人工的和天然的。天然的比人工的要好一些。如果现在市场上的硬度分为一到十的等级，那么金刚石就属于十级。它有很多的优点。比如说，它可以加工成工艺品供人们欣赏，可以加工成餐桌供人们吃饭等等方面。

金刚石的形成原理是怎么样的？当岩石中含有一种叫碳元素的物质，它在岩石中达到一定的浓度，强烈的高压，高温的条件下，经过长时间的磨合，后就会形成金刚石。现代社会中，科学家利用金刚石的这些原理，可以成功的人工制造金刚石，这样为金刚石的工业发展提供了广泛的应用，而且现在的工业厂商几乎都是用的人工制造的金刚石。

金刚石的品种有好多按照消费的工艺金刚石砂轮可以分为树脂联合剂金刚石砂轮，金属联合剂金刚石砂轮，烧结式金刚石砂轮，电镀金刚石砂轮。

金刚石砂轮侧面磨削应注意什么

在砂轮的日常使用中，也是需要进行对砂轮进行分类的，但是日常使用过程中很多操作者不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，为了充分发挥金刚石的作用，要设法增大结合剂对金刚石的把持力，提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合，具有较高的结合强度，仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%～30%就能在大负荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使钎焊砂轮的磨粒高度可达70%～80%，因而增大了容屑空间，砂轮不易堵塞，磨料的利用更加充分。

这是严重违反安全操作规程的操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为。