沙迪克慢走丝线切割特性（油割机）

可用油作为介质的线切割机

客户可以根据自己的情况，从水、油、水/油3种规格中选择适合的产品

提高作业性能；

由于大幅度缩短了加工液的送排液时间，提高了作业效率。另外，通过将操作装置集中配置在控制面板周边，使日常作业的负担大大减轻。在维护性方面，采用将过滤箱放在前面的构造，便于作业人员操作，从而对生产效率的提高作出了贡献。

高速、、高稳定加工的实用加工机；

采用了方便操作的可滑动式加工槽门，以及机床主体·电源·辅助油箱一体化构造的省空间设计，获得了客户们的好评，成为放电加工机中的良好销售机型。

怎么保证慢走加工的质量的

减少残余应力：在用慢走丝加工时，会切割掉大块金属，会使材料的内部残余应力的相对平衡状态受到***，应力将重新分布。材料中的残余应力有时比机床精度等因素对加工精度的影响还严重，可使变形达到宏观可见的程度，甚至在切割过程中材料都会破损。为了减小残余应力引起的变形，应采取相应措施，如应正确选择热处理规范；工件轮廓应离坯料边缘8-100mm;在线切割前，可进行时效处理；在淬火前进行预加工，去除大部分余量；进行线切割时，采用二次切割法，次粗切型孔，待应力达到新的平衡时再精切割型孔；选择正确的切割顺序等。上述措施对减少材料中的残余应力大有好处。

降低表面粗糙度：模具型腔的表面粗糙度高低，对塑件质量有较大影响，在切割加工时均应想法设法降低表面粗糙度。为此，应采取相关措施，如电极丝张紧不够，应随时将之张紧；进给速度应调节适当，避免速度的波动；机械传动间隙过大也易使电极丝晃动，使粗糙度加大，为此要及时调整各机械传动部分的松紧度；正确选择电参数，避免单个脉冲过大。此外，电极丝的走丝速度过快或发生抖动，也会影响零件表面粗糙度。它们对质量提高都是不利的。

帮慢走丝线切割提速：

保证上机头导电块和下机头导电轮的润滑水工作良好：检查回路中的循环泵、润滑水阀、上下喷嘴座及水管要通畅，润滑水一定要充分，以免电极丝切割到上机头导电块和下机头导电轮，降低切割效率。

保证电解液的离子度：这里所说的电解液是去离子水，它绝缘性好，有利于放电加工。通常用离子度(即电解液电导率)来衡量离子浓度。一般，在用户参数菜单中设定离子度为15μs/cm。在加工中，如果净水箱中的传感器实际测得的离子度大于设定值15μs/cm±2μs/cm，则应更换离子瓶中的去离子树脂。如果更换了离子瓶中的去离子树脂后，还是不能将离子度降下来，则应检查去离子回路。