由于砂轮使用对于安全及性能有较高的要求，所以，砂轮的存放及保管也应特别注意以下几点：

1.外界环境应保持干燥、通风，而且温度变化小，室温不应低于5度。陶瓷结合剂砂轮不能放在潮湿或冰冻的地方，树脂结合剂砂轮不能与酸碱接触，而这两种砂轮以及橡胶结合剂砂轮都不能与油类接触。

2.不能任意堆放，应按规格存放在适当的支架、柜橱上面，同时要避免振动的地方，并且标示砂轮的规格等详细参数，根椐其形状、材质、尺寸、粒度等有序分类存放，以免出现混乱。

3.树脂砂轮和橡胶砂轮叠放高度不能超过200mm，并在其底部和顶部放置平整铁板，防止砂轮的破损及变形。

4.带锐边的薄片砂轮应该叠放在一起，并在每片砂轮的间隔用衬垫（厚纸板或泡沫等能保持一定强度的软物）隔开。

5.因为菱苦土（氧化镁）结合剂的砂轮可以吸收空气中的水分，所以，这种砂轮的保管应特别注意防止受热和浸蚀。

6.橡胶结合剂、菱苦土结合剂和树脂结合剂，不宜放置太久，否则会因为化学成份的变化而产生老化问题，橡胶和树脂结合剂的存放期限一般不超过一年，超过期限后，必须要重新检验后才能使用。

树脂金刚石砂树脂金刚石砂应该注意什么

树脂金刚石砂轮韧性好，磨削过程中产生退让，造成尺寸不稳，且耐热性较差，在加工工件的过程中，金刚石砂轮与工件之间产生的热量容易使局部温度过高，一旦达到临界值，树脂结合剂对金刚石的把持失效，金刚石在没有完全磨钝的条件下就会脱落，从而使加工费用大幅提升。

陶瓷金刚石砂轮的把持强度高，寿命长，磨耗少，磨削锋利，零件表面无振纹，加工效率是金属金刚石砂轮的2倍，耐用度是树脂金刚石砂轮的2-3倍，加工工件平面度可达0.001-0.002㎜。寿命超过国外同类产品的20%~40%，砂轮具有多孔性，磨削不易发热和堵塞，自锐性好，磨削锋利，生产，形状保持性好，陶瓷金刚石砂轮在高速和超高速、***、磨削加工中充分发挥其耐磨性、切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显优势，应用广泛。金刚石砂轮在工业各部门、各领域几乎都有应用，航空航天、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。目前，陶瓷材料、光学材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用陶瓷金刚石砂轮磨削。

结论：对于任何一种生产而言都没有的砂轮，只有适合的砂轮！

砂轮的基体

目前,高速砂轮基体常用的材料为金属,如钢、铝合金、钛合金等。基体是由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。但是,金属基体砂轮的质量较大,增加了主轴的负荷,导致主轴轴承发热严重、容易磨损,同时也增加了主轴的功率消耗,经济环保性较差。因此,如何减轻主轴的负荷,降低砂轮的空耗功率甚至磨削功率显得尤为重要。

在加工过程中带有油污和杂质，使用前必须用或将集体清理干净，然后在基体与料的接触部位，刷上环氧树脂或液体酚醛树脂，以保证磨具与基体的牢固结合。特别是对不带非金刚石层的基体，其联接部位没有滚花及沟槽，更应该涂刷胶粘剂。