数控磨床的超高速磨削

超高速磨削是在高速磨削技术基础上发展起来的一种生产效率更高的磨削新工艺，比通常的磨削出100倍，比车削效率也高得多，通常一般高出3-5倍，同时可以获得良好的零件表面质量。超高速磨削尚无定义，什么样的砂轮线速度称为超高速磨削还没有统一的看法，提出这个名词主要是为了使它与一般高速磨削相区别。由曙光磨床有限公司研发的超高速CBN随动数控磨床其砂轮线速度gt;150m/s，该数控磨床的磨削可称为超高速磨削。

（1）通常磨削的砂轮线速度为30m/s，当砂轮线速度gt;45m/s时我们称它为高速磨削，这时，高速磨削砂轮线速度是普通磨削的1.5倍，当砂轮线速度gt;150m/s时，它是普通磨削砂轮线速度的5倍，是60m/s一般高速磨削的2.5倍。

（2）当砂轮线速度gt;150m/s时，其磨削效率成数量级的提高，它比普通磨削效率可高出100倍，比车削、铣削效率也要高出3-4倍。

（3）在高速磨削时一般砂轮线速度提高，发热量增加、工件易产生磨削，但当砂轮线速度gt;150m/s时，提高砂轮线速度，磨削热量反而下降，工件磨削不再是困扰我们的问题了。

（4）当砂轮线速度gt;150m/s时，一般的刚玉陶瓷砂轮不再适应这种磨削，超过了刚玉陶瓷砂轮的强度极限，必须采用新的磨料。

精密内圆磨床的装配过程

一台完整的精密无心磨床的装配，是从零件、组件、部件、产品的过程，在整个过程中借助一些工夹量具，仪表仪器等。通过正确的装配方法和装配工艺，才能确保装配出的部件以及总装后的设计要求。

1、零、部件的装配内容。主要包括工作台滚柱十字交叉导轨的装配予紧、调整。薄膜卡盘装配后的张开量的大小、滚珠丝杆付重复***精度的装配与调整，以及负荷运转过程中综合精度的调整等。

2、对零、部件的要求。首先要严格按照装配工艺和技术要求来进行，并且通过质量检验部门的检验以及负荷试车后的质量评定标准，加以确认。其次还要通过科学的无心磨床装配、调试方法，保质保量、按期完成设备的调试任务。

内圆磨床操作要求和安全联锁装置

内圆磨床台上的起动手柄将有效配备安全联锁装置，有效地保证了装卸和测量工作的安全性。机床砂轮轴的速度为24000转/分钟。改善小孔的磨削。

内圆磨床可分为通用内圆磨床和普通内圆磨床。前者是市场上使用***广泛的磨床，该设备能够磨削各种轴套式工件的内筒。表面的锥形表面、和阶梯轴的端面。内圆研磨机的主要部分是床。床是磨床的基本支撑。磨床的上部将配备工作台、头架、轮架、尾座等，这样这些部件就可以工作。该过程可以有效地保持精准的相对位置，并且床的内圆用作液压油的油池。