论中心孔对数控外圆磨床加工的重要性

中心孔在数控外圆磨床磨削中占有非常重要的地位，它的好坏将直接影响加工质量。因为工件以中心孔***装夹在磨床前后顶针上磨削外圆时，中心孔是工件的***基准。60°圆锥孔的集合形状误差。如椭圆多角形和锥度不良等，都会全部反映到被磨外圆表面上去。为保证外圆磨削质量，防止废品产生，中心孔应满足以下要求。

1、60°圆锥孔的圆度较好。否则磨床的外圆表面会产生不圆等缺陷。

2、60°圆锥孔的表面粗糙度值较小。更不得有毛刺，划伤，碰伤等缺陷。由于中心孔表面粗糙，磨削时摩擦大，生热多，容易造成中心孔损伤，甚至产生工件报废。经过热处理的工件，它的中控必须经过研磨，不得留有盐类和氧化皮。

3、60°圆锥度的角度准确，两端的中心孔应该在同一轴线上，否则会使中心孔接触不良，从而磨削时工件会摇动，使磨出的外圆产生圆度误差以及各外圆同轴度误差

数控外圆磨床在磨削工件时很讲究其同心度，这样在磨削时就不会产生更大的误差

数控内外圆磨床工作台液压传动部分的调整方法

数控内外圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、***率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。

按动液压泵启动按钮，再将工作台液压开停旋钮置于“开”的位置状态，然后跳帧干工作台往复挡铁的位置，使工作台进入工作行程前由行程压板将行程阀压下；调成工作台磨削速度旋钮，使工作台往复运动；在工作台运动结束后，用手将换相手柄抬起，使其越过右换挡铁；此时行程压板离开行程阀，工作台转为快速行程；中停压板将行程阀压下工作台停止运动。

数控内外圆磨床的优势

1、电主轴润滑采用油气润滑，相比同类机床普遍采用的油雾润滑方式，润滑流量控制更稳定，也更加环保。

2、液压泵采用变频液压泵，相比同类机床采用的普通定速柱塞泵更加节能，节能率达百分之三十以上。

3、机床、砂轮、滚轮、加工软件更容易对产品性能进行优化，为用户提供磨削加工方案。

4、出油阀座内外圆磨床与同类机床具有相同的性能，拥有服务等优势。