无心磨床现在已经逐步取代了一般的普通机床

随着无心磨床向高速、高精度、智能化、复合化、环保化方向发展，对数控刀具提出了高精度、***率、高可靠性和***化的新要求。无心磨床在宏观调控下也取得了显著的成就和发展。随着我国宏观调控的不断发展和实施，无心磨床的发展也进入了一个新的阶段。未来几天，无心磨床将以更优质的产品为广大消费者服务，使整个机械行业引以为豪！工件的磨削表面同时又是***面，其原始误差和磨后误差会反映为***误差，因而影响到工件磨削点附近的形状误差。

无心磨床在各个行业有着非常重要的作用。尤其是***近几年我国的***技术得到迅速提高，许多***技术不断的应用在无心磨床上，使得国内的无心磨床加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度等，这样也进一步加快了我国各行业产业的快速进步。

数控无心磨床的特点

进给导轨为贴塑导轨或滚动导轨，运动灵敏。

进给系统为伺服电机—滚珠丝杆螺母传动，能达到精准进给，进给重复***精度在0.002mm以内。

修整器补偿也为伺服电机—滚珠丝杠螺母传动，在修整后进给系统能同时补偿修整量，使修整后工件尺寸仍稳定。

电气系统为数控系统同时采用触摸屏，各种磨削参数、修整参数均可在屏幕上设置，操作简单明了，实现了机床的自动磨削，自动修整提高了磨削质量，提高了机床效率，还可实现一人多机，大大提高了整体效率。同时机床具有自诊断功能，维修方便。

无心磨床加工件粗糙度差产生的原因及扫除办法

1、主轴动平衡精度差，应从头调整，进行动平衡检测并修正。

2、若承认主轴、轴承空隙过大，应从头调整，前轴承空隙为0.008mm，后轴承空隙为0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，必要时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应从头修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量不超过0.02mm，并分粗磨、精磨。推荐阅读：无心磨床运用注意事项

7、应消除机床振源：台面冲击，工作台齿条、齿轮啮合空隙过小，机床附近有振源等。