探讨关于金刚石砂轮使用时应注意的事项

任何砂轮都有它一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须要更换新的砂轮。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极其不安全的行为。一般规定，当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。下面我们来了解一下金刚石砂轮在使用过程中应注意的事项；

正面操作问题：在日常的使用中，许多操作者总是习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。

金刚石砂轮生产配方的制订

1.配方设计的基本原则

任何工业产品都应根据使用要求提出具体明确的技术条件，作为产品配方及工艺设计

的依据，金刚石磨具产品重要的技术条件是强度和硬度。金刚石磨具的强度可以通过样块的抗拉试验以及实际产品(即砂轮}的回转检验来测定;金刚石磨具硬度对橡胶金刚石磨具，由于弹性较大的缘故，即使在常温下，也不能象陶瓷金刚石磨具或树脂金刚石磨具那样用硬度计来衡量，而是只有通过用户的实际磨削使用来决定。

2.配方设计的方法与步骤

在橡胶工业中，配方设计的方法很多，有惯用的一元变量试验法

(如消去法和近似法等)，又有多因素变量设计法(如正交试验设计法和中心复合试验设计法等)。

橡胶金刚石磨具配方的设计，遵循原始的方法

(以使用为依据)和繁琐的步骤(逐个因素去探索)：

(1)充分了解橡胶金刚石磨具的使用条件(如被磨工件的性质、金刚石磨具的使用部位以及磨削余量、磨削用量、冷却方法等)和使用要求〔如被磨工件的几何精度、表面粗糙度、金刚石磨具的耐用度等)，在此基础上，大体上考虑出橡胶金刚石磨具应具有的技术特性(如强度、硬度、弹性、籾性、耐热性等)。

(2)根据各种原材料的性质与作用，参考已有的经验(包括直接经验与间接经验)，进行原材料品种和数量的选择，制订一个或几个初步配方。

树脂砂轮都有哪些优点呢？

1、陶瓷砂轮具有良好的导电性能，并且通过电解作用后在表面产生一层钝化膜，为ELID技术的实现打下基础。

2、陶瓷结合剂砂轮的优点是其天然多孔和化学稳定性好，因而适用于干磨和湿磨，特别是使用水基和油基磨削液的条件下。但是，陶瓷砂轮的弹性较差，并且需要很高的烧结温度，限制了它的发展。

3、酚醛树脂结合剂砂轮具有弹性好，对震荡、冲击、侧压的敏***小的优点。其高稳定性使其能够适应较高转速和提高了磨削性能，因而特别适用于磨削砂轮和切割砂轮，它的良好弹性使其适用于精细磨削和表面抛光。

4、高强度高速：随着新品种改性树脂的不断发展，树脂砂轮的强度有了很大的提高，然后使用轮速明显提高。

5、应用范围更广：使用较大的树脂砂轮在综合使用中不断增长，年复一年，已成为很大的固结磨料制品。同时树脂砂轮的应用范围很广，只要我们能想到业界已经使用。