日趋完善的端面磨CBN砂轮工艺

端面磨CBN砂轮具有广泛的通用性。产品主要应用于中小型零件的大批量表面加工，如轴承、汽车零部件(活塞环、连杆、离合器盘等)、空调压缩机零部件和铸造件等。

陶瓷CBN砂轮适合连续磨削，具有较好的修整性，均匀一致的气孔及对磨料强力的连续，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷CBN砂轮的特点，这些性能大大减少了磨削时的废品率及产品质量的提高。

传统端面磨削工艺采用的是平面磨床（或圆台磨床）、研磨盘精磨的加工方式，磨削效率低，粉尘大污染重，磨削节拍长，公差难以控制，废品率极高，而随着磨削行业对成本的严格控制，对自动化生产要求越来越高，对精度要求越来越稳定，传统工艺根本满足不了企业加工生产的要求。因此更多精加工企业愿意采用强力磨削端磨床来做工件的端面磨削。数控端面磨削机床的技术提升，使加工行业对端面磨CBN砂轮的工艺要求更高，曙光有限公司生产的端面磨CBN砂轮主要特点有：1.自锐性好、切削锋利、磨削效率高；2.工件几何形状好；3.适用部分工件材质的精磨、超精磨、抛光等。

合金砂轮平衡校准

砂轮在出厂前都会进行比较严格的静平衡和动平衡调整.但是,毕竟平衡调整是有允许一定范围的,而用户对砂轮的平衡要求都各不相同.所以,在金刚石砂轮装上法兰盘后,还应该进行静平衡校正,使其达到自己所要求的平衡度范围.为保证金刚石砂轮在使用时的平稳性,一般砂轮在做好静平衡校正后需要稍微修整一次后,再进行第二次静平衡校正,才可以正常使用.还可以通过百分表对金刚石砂轮进行静平衡检测,将金刚石砂轮安装在专用法兰盘后,用百分表测量,使其径向跳动不超过自己所要求的精度,一般不超过0.03mm.

金刚石砂轮的外圆磨的技巧

在一般情况下，金刚石砂轮的外圆磨的技巧有四种，下面就分别介绍一下。

金刚石砂轮的纵向磨削方式。这种方法的工作效率比较低迷，但是它的质量相对来说是非常好的，和同类的产品相比粗糙度比较低。在磨削的时候，金刚石砂轮的旋转非常高，没见工艺是处于旋转运动。工作台是一个复合纵向操作，在每次的操作过程中或者流程里砂轮都会有一次补给，多余掉的东西都会被摸切掉。

入磨技巧。又称为横磨法。这个相对比较来说效率非常高，相同的它也有不足之处，它的磨削力非常大，而且温度相对来说比较高，所以在磨削的时候就要有充足的冷却液体。金刚石砂轮的旋转是一种主动力，工艺的旋转运动和砂轮的运动导致连续的补给。砂轮的工作台是不会有纵向运作的运动，金刚石砂轮的宽度和磨削的宽度会比较大，一直到磨削到使用的尺寸为止。