影响慢走丝加工表面质量的因素有哪些？

慢走丝加工防电解（BS）脉冲电源低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地解决“软化层”的问题。

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------穿丝孔的加工

穿丝孔的加工在实际生产加工中，为防止工件毛坯内部的残余应力变形及放电产生的热应力变形，不管是加工凹模类封闭形工件，还是凸模类工件，都应首先在合适位置加工好一定直径的穿丝孔进行封闭式切割，避免开放式切割。若工件已在快走丝电火花线切割机床上进行过粗切割，再在慢走丝电火花线切割机床上进一步加工时，不打穿丝孔。

工件的装夹与找正准备利用慢走丝电火花线切割机床加工的工件，在前面的工序中应加工出准确的基准面，以便在慢走丝电火花线切割机床上装夹和找正。应充分利用机床附件装夹工件。对于某些结构形状复杂、容易变形工件的装夹，必要时可设计和制造专用的夹具。

线切割机床日常工作要求:

充分了解机床的结构性能以及熟练掌握机床的操作技能，遵守操作规程和安全生产制度。导电块3~7天需更换新的位置（视加工中粗精加工比例定）。在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。每天擦拭慢走丝机床外表。每天清洗下机头陶瓷臂和挡水板。下班后清理工作区域，擦净夹具和附件等。每天清洗慢走丝机床工作台。