无心磨床的三种主要磨削方法

一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。由于磨轮修整单元设置在磨轮之上的倾斜向下的位置上，所以不必在磨轮的侧方保持一个用于磨轮修整单元的空间，该空间与传统的无心磨床的横向尺寸***为紧密相关。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。

无心磨床主要有三种磨削方法；通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化

无心磨床尺寸调整装置

（1）一般性装置：无心磨床通磨切入状态下，工作台处于静止状态。工作台向前或向后移动小量，即是所谓的尺寸补正。因为工作台常常有数吨重的关系，有时则需要0.1um的极微小补正。（无心磨床）

（2）工作台的切入，多采用（滑动导轨面），虽然可以达到***振动的目的，但是同时也让极微小补正变得困难。伺服马达按照***指令驱动进给机构的螺杆移动工作台。但是由于超过导轨面的摩擦力的关系，***机构的弹性变形累计的反作用力，只有超过导轨面摩擦力以上的时候，工作台才开始移动。

工作台在台阶状进给指令移动一***置返回，工作台的移动位置就无法正确的反应***指令指示位置。

采用摩擦小的导轨面可以改善移动精度，但是由于机械振动和研磨负荷变动的影响，连续研磨的工件尺寸差别增大的可能性较大。

（3）负荷补偿机构：负荷补偿的方案由宫下博士提出，日进公司将该方案实际应用。即使在滑动导轨面也能实现较高的尺寸精度。原理为检出螺杆的作用的负荷力，对工作台施加等比例的补偿力。如此则螺杆的负荷推力近似为零。***系统的弹性变形量也近似为零。（无心磨床）

（4）进给螺杆通过静轴承支撑，正向的油压槽的压力作负荷推理检出，压力控制伺服阀则产生相应比例的压力，和工作台相连的油压缸提供相应的补偿推力。

数控无心磨床快速调整导板的方法

数控无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面曙光磨床介绍一种快速调整的方式适合新手。

1：首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。（使用数控外圆磨床如何选磨料）

2：下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。

说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03.0.05mm左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。（怎样规范合理使用数控外圆磨床）