精密数控外圆磨床的***部位维护***

(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。

(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。

(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否良好。

(4)工作台驱动机构：检查***、重复***、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。

(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。

(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。

在日常生产中，需要制定精密磨床的维护、***制度，并严格遵守，这样做可以让曙光磨床的使用寿命延长，设备维护***工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的***成本。

让你懂得如何选择适合自己工作的数控磨床

数控磨床是一种用机器所控制，它很更好的实现了计算机控制机器的目标，优点就是排除人为误差，具有很高的精密性，为我们的工作带来了很多的便利。并且通过计算机软件编程可以实现精度补偿，所以数控磨床的精密性是可靠有保证的，可以放心的使用。

数控磨床使机械加工设备增加了一定的柔性化特点。多种研磨案例、***的磨削产出、长时间稳定运行等等，获得不少客户的好评。对工件的这种柔性加工不仅适合于多品种，或者是中小批量生产，同时也适合于大批量生产，并且可以对这种工作进行交替完成对两种或者是更多种不同零件的加工，通过这种加工，更从很大程度上增加了自动变换工件的功能，所以具有很好的使用价值。

曲轴精密磨床如何更好的提升工作效率？

在平面磨床的使用过程中，一般平面磨床和精密磨床我们使用的较多，但是对于曲轴精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起来看看有关如何使曲轴精密外圆磨床工作效率更加提高的方法吧!

在曲轴精密外圆磨床中，现代***的曲轴磨床集合了多种***的设计与工艺，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以勇克磨床的加工方式为例，进行研究探讨，总结了磨床的***加工方法。

目前，国际上主流的曲轴外圆高速磨床大多采用带测头自动补偿功能的CBN随动磨床，随着CBN材料刀具的逐步使用以及加工逻辑的优化与提升，曲轴高速磨削不再是梦想，因此多种高速磨削的设计原理及逻辑结构是值得深入学习和研究的。

现代优化设计摆动跟踪磨床为曲轴的整体加工提供了多种解决方案。零件类型涵盖了从单缸到12缸的所有曲轴品种。根据加工方式和要求的产量，每一种型号的高速切削磨床都设计并安装有各具特色的平台和砂轮架。

现代***的摆动跟踪磨床能够完成曲轴加工的几乎各项磨削任务，可以在一次装夹中完成主轴颈(圆柱形、凸面和凹面)和连杆轴颈(圆柱形、球面、凸面和凹面)磨削，也可以磨削经过淬火的圆角。曙光磨床有限公司（曙光数字磨床）经过15年的技术积累，已经将产品线扩展到九大磨床系列“外圆磨床、内圆磨床、复合磨床、异型磨床、段差磨床、无心磨床、工具磨床、螺纹磨床、平面磨床”及一系列数控车床。另外，该种机床还可以在工艺上将其与其他种类的磨削工艺任意组合。根据机床类型的组合，借助高速切削机床可完成对***轴颈、凸缘和曲轴小端轴颈的磨削。