利用数字和信息控制技术,无心磨床不断提高加工精度和效率

无心磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。利用高精度的处理能力提高产品的处理效率，制造出精致的工业产品。无心磨床能进行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行***率的磨削，使用的优势和功能非常多。

(1)加工精度高，由于无心磨床磨削具有其它加工方法无法比拟的特点，如砂轮上参与切削的磨粒多，切削刃多且几何形状不同；未来的20年内高精度无心磨床的制作商将在无心磨床、环境和人的范畴打开剧烈的研制竞赛。仅在较小的局部产生加工应力；磨具对断续切削、工件硬度的变化不很敏感；砂轮可实现在线修锐等，因而可使加工件获得很高的加工精度。

(2)加工效率高，如缓进给深磨，一次磨削深度可达到0～25mm，如将砂轮修整成所需形状，一次便可磨出所需的工件形状。而当无心磨床进一步提高后，其加工效率则更高。

(3)工程材料不断发，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工业中的应用不断扩大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技术及磨削工艺与之相适应。

(4)新的磨料磨具，如人造金刚石砂轮、砂轮的出现，扩大了无心磨床磨削加工的应用范围。

(5)相关技术的发展，如砂轮制造技术、控制技术、运动部件的驱动技术、支撑技术等，促进了无心磨床磨削技术及磨削装备的发展。

无心磨床送料机的优势以及操作步骤

1.改善传统的手工进料办法，比原本手动进料进步出产值40%以上;

2.辅助时间少，克服了零件与零件之间的空地，然后进步了零件的磨削精度;

3.有用下降本钱，能够大大削减员工的人数，达到一人多机，使产品的本钱得到实质性的下降;

无心磨床送料机的操作过程如下：

1.首要调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大约工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中心，然后渐渐进导轮使导轮稍微夹持到工件;

然后来回推动，找到接触点，接触点中心的方位，感觉到工件推动去前面和后边松，中心稍微有点紧就能够了。

2.其次需求调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整的作用好，工件的1/3放在砂轮和导轮中心;

这个时分不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或许其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的外表平行。推荐阅读：什么是内圆磨床

3.别的就调整导板，把导板的调整的和工件面相同平，留意调查导板前后和工件的接触，不要有空地。尤其是后边，如果有空地会造成摇晃。

1.首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中心;

然后渐渐进导轮使导轮略微夹持到工件，然后来回推动，找到触摸点，触摸点中心的方位，感觉到工件推进去前面和后边松，中心略微有点紧就能够了。

2.其次需要调整导板了，应把工件放进去，一般用长度比导板略微长的工件调整的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中心;

这个时分不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根棒槌或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。

3.别的就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，留意观察导板前后和工件的触摸，不要有空隙。尤其是后边，如果有空隙会造成摆动。