浅谈磨床操纵箱的改装途径

由于液压操纵箱的型号较多，同一型号无心磨床可以装有不同型号的液压操纵箱。因此，首先应查清其生产年代及生产厂，以及操纵箱类型和型号，进而分析存在故障，是调整不当，还是设计结构上的缺陷。

无心磨床液压操纵箱的改装途径一般有两种。

更新整台液压操纵箱对原设计结构及制造质量存在的缺陷，仅局部改装不但费用大，而且性能不可能有较大提高的操纵箱，***外购更新的办法是可行的。这样改装工作量不大，对技术力量薄弱，制造能力较低，生产上急需而又不允许机床停歇时间过长的情况下，采取这一途径尤为适宜。切线进刀磨削法其中3是把兩个砂轮作成锥状，兩個砂轮和支持刀板都在固定的状态下把工件由砂轮的一端插进,直到碰到止档器为止的方法,這只适用于锥状面的加工。

无心磨床进行镜面磨削的方法分享

无心磨床在空运转方面要注意些什么？

无心磨床是不需要采用工件的轴心***而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。根据性能价格比来选择：选择机床设备是要做到设备的功能、精度等不闲置不浪费，不要选择和自己需要无关的功能，更不要选择自己需要但是没有这功能的机床。

无心磨床主要有三种磨削方法：通过式、切入式和切入一通过式、通过式无心磨削。工件沿砂轮轴线方向进给进行磨削。调整导轮轴线的微小倾角来实现工件轴向进给。

适于磨削细长圆柱形工件。无中心孔的短轴和套类工件等。切入式无心磨削。托板上有轴向***支点，工件支承在托板一***置上，以砂轮或导轮切入进行磨削。用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的100%，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%。切入一通过式无心磨削是这两者的复合。此外，还有切线进给式磨削和使带台阶的工件在轴向进、退的端面进给式磨削。无心外圆磨床生产率较高。多用于大量生产，易于实现自动化。

怎样提高轴承无心磨床精度

一、各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。

二、检查砂轮轴的外径是不是75MM，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝.外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手可以轻松转动。其实买到质量好的无心磨床并不麻烦，只要做到以下的准备工作就可以哦。

三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重;用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。

四、和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，保证轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音

五、润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要1对系统进行拆洗后装好，2连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。