沙迪克慢走丝一直断线如何紧急处理？

沙迪克慢走丝在日常使用中会出现电极丝缠绕不正确、导丝管里有废料，产生导电、张力轮异常，过滤器出水不正常，导致水压不够等问题，今天曙光机械就为大家揭晓沙迪克慢走丝断线应该如何处理？

1、电参数：电参数调节原理，按加工速度*工件厚度为准，不低于80平方/S不断线可继续加工。

2、导电块：上下导电块移位，移到无线痕地方即可。

3、水压：一般断线都为开粗加工，检查高压水阀是否完全打开，移至空旷处，检查上下水压。

4、水盖：水盖破损，水压不够，及时检查上下水盖。

5、下导丝轮：导丝轮轴承锈死、损坏，及时清洗更换

6、出线轮绞线、搭铁导电：这是常见现象，及时查看可避免。

7、眼膜：定时清洗、更换，可避免。

8、导电线、排线：不常见，检查用无破损、断裂即可，定时清洗导电处。

慢走丝线切割故障维修之与工作液相关的断丝因素

放电过程中产生的加工屑也是造成断丝的因素之一。有加工屑搭桥而成，或两极上相对突出的尖点偶尔相遇而形成的微短路状态具有较大的接触电阻。由于电极丝运动，这种微短路很容易被拉开形成火花放电。故此时脉冲电源输入到加工间隙的能量密度远大于正常加工时，使得电极丝的黏着部位产生脉冲能量集中释放，导致电极丝产生裂纹，从而可能造成断丝，因此加工过程中必须冲走这些微粒。为了有效的冲走固体微粒，在没有工件几何形状的限制时，还应尽量选择密着加工，使水冲进割缝，更好的改善冲刷状况。若喷水的方向不准确也易断丝。因为喷水方向不准，工作液无法喷入切割逢，电极丝不能够冷却，使得电极丝局部温度突然升高，引起烧丝。喷水位置应以水柱包住电极丝为好，并且上下喷水压力要相当.

曙光为大家讲述数控慢走丝线切割机床操作要领------电极丝的选择

电极丝的选择及校正慢走丝电火花线切割加工电极丝多用铜丝、黄铜丝、黄铜加铝、黄铜加锌、黄铜镀锌等。对于精密电火花线切割加工，应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力，也可采用钼丝或钨丝。

目前，国产电极丝的丝径规格有0．10mm、0．15mm、0．20mm、0．25mm、0．30mm、0．33mm、0．35mm等，丝径误差一般在土2gm以内。国外生产的电极丝，丝径小可达0．03mm，甚至0．01～0．003mm，用于完成清角和窄缝的精密微细电火花线切割加工等。

长期暴露在空气中的电极丝表面与空气接触而易被氧化，不能用于加工高精度的零件。因此，保管电极丝时应注意不要损坏电极丝的包装膜。在加工前，必须检查电极丝的质量。有以下情况之一时，必须重新进行电极丝的垂直度校正：走丝线切割机一般在加工了50～100h后就必须考虑更换导轮或其轴承；改变导电块的切割位置或者更换导电块；有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是：当变更导电块的位置或者更换导电块时，必须重新校正丝电极的垂直度，以保证加工工件的精度和表面质量。