数控外圆磨床调整

磨床头架的运用与调整:(1)其头架拨盘，一般是通过皮带轮与变频器来完成分段无极调速的。(2)头架主轴和轴承之间的空隙，主要是通过翻滚刻度套来进行调整的，其顺时针翻滚，则空隙增大，反之则相反。不过，其空隙，不能小于0.005mm。(3)刻度套的翻滚，其在翻滚前，应先去除上面的空转量才行，以确保准确性。

磨床尾架的运用与调整:(1)尾架套筒想要撤退的话，一般翻滚扳手就可以了。(2)尾架套筒的主动进退，则主要是通过脚踏踏脚板来完成的。(3)来调整顶工件的力，一般是通过翻滚和调整捏手来进行。

数控外圆磨床磨料的选择：

对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉（PA）砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉（ZA）砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉（SA）。

数控外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度（24~60）砂轮。精磨时选用细粒度（60~100）砂轮。精密磨削时采用150粒度砂轮。超精磨削或镜面磨削时，一般使用微粉（W63~W14）砂轮。

数控内圆磨床中为何采用伺服电机？

随着伺服电机在数控内圆磨床上的应用使得数控内圆磨床的加工精度又提高了一大步。以前数控内圆磨床上采用的是步进电机、凸轮杠杆机构、其进给精度只能达到2μm，更不用说磨削后工件的精度了。自动伺服系统和伺服电机在数控内圆磨床上得到了应用，数控内圆磨床的伺服系统采用全闭环伺服系统，通过比较、伺服驱动放大器、进给伺服电机、直线位移测量装置，对数控内圆磨床的移动量具有测量和反馈的功能。通过直流或者交流伺服电动机与其他装置配合，行成高精度全闭环的位置控制系统，使得进给精度达到0.05μm以内，从而达到数控内圆磨床加工的高精度。