数控磨床在实际的应用中具有更加多的优势

如今，磨床之所以这么受欢迎的原因就是，它能够做高精度和秒面粗糙度很小的磨削这一点是非常难得的，尤其是在数控磨床上市之后，这样的设备更加受人们的欢迎，只需要设置好数字，不需要人为的监控，就能把器件磨削的无缺，不得不说，曙光磨床真的是在一点一点的进步。

使用方法的日益熟练后，人们可以将更多的时间投入到数控磨床的其他方面，而往往人们投入视线的就是数控磨床的组成成分，因此关于数控磨床的组成成分的介绍就成为很多人都会关注的焦点。下面我们就来说说，数控磨床在实际的应用中具有哪些优势？

首先它非常精准，只要设定好，就不会出现差错，不会出现一些人为的操作不当的情况。

其次，它可以进行更高难度的零件设计，满足现代市场对高难度零件的日益需求。而数控工具磨床作为其中的佼佼者，更是具有强大的优势，因此，目前它的销量是非常非常广的，很多企业都需要用到它。

【曙光外圆磨床】以技术走向市场，以质量创造未来

高精度直进式外圆磨床（全罩式，加装机械手单元），配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。集外圆磨床、机械手为一体的全自动数控加工形式，研磨加工中全自动上下料，实现一人多机管理模式，更大限度降低人工成本，实现产业化生产线组建。

西门子系统控制整机运行，加装在线测量、异常警示。机械手系统能适应不同形态及规格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。

90°旋转机械手模式，更大限度简化上下料繁琐、多余的动作。从而有效的解决其他机械手效率低的问题。工件全程监控，以防产品碰伤、撞击及保障操作人员安全。

加上研磨系统整体结构紧凑，更大限度利用车间空间，优异的综合性价比。

人工成本高是大多数企业的通病，只有提高生产自动化才能解决这些问题。在机器无人化时代，曙光紧跟时代的步伐，生产高质量的外圆磨床，多个磨削解决方案，精心服务每个客户。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些问题

用临时措施加强薄片工件的刚性

采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。