良好的维护让数控外圆磨床更持久

1、每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3、必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。4、请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。5、请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。更多的资料，你可以参考一下***做磨床生产厂家的介绍，每种磨床都会配有专门的维护***说明。

数控外圆磨床作业功率前进的方法：

1、加工工艺安排要合理，在实践的生产安排进程中，需要经过曲轴连杆颈与主轴颈两项加工程序;

让我们的数控外圆磨床磨削加工更加准确***，一起也大大的简化了数控外圆磨床加工工序，让我们的作业更加便当容易。

2、数控外圆磨床能够达到更高的加工精度，夹具的动作进程规划缜密。

夹具加工进程是：结构顶紧，尾座顶紧、夹紧，粗糙的加工中心夹轴颈，夹紧***支撑，粗磨轴颈;

松开夹头低电压再次低压夹头夹紧压力，宽松敞开中心支撑磨削中心支撑，数控外圆磨床完成高质量的、高精准性的磨削作业。推荐阅读：磨床发动电机怎么会响

3、曲轴加工磨削质量的保证，使用分段式磨削，这样能够让数控外圆磨床作业功率大大的前进和改进。

内圆磨CBN砂轮的选择

砂轮宽度的选择：数控磨床采用较宽的CBN砂轮，有利于降低工件表面粗糙度值和提高生产效率，并可降低砂轮的磨耗。但是砂轮也不能选的太宽，会使磨削力增大，从而引起砂轮连接轴的弯曲变形。要在砂轮连接轴的刚性和机床功率的允许范围内，砂轮宽度可按工件长度选择。

磨料、粒度、硬度和结合剂的选择：数控内圆磨CBN砂轮的特性磨料、粒度、硬度和结合剂选择，可依据工件的材料、加工精度情况选择，一般数控内圆磨床所用的砂轮***应比外圆磨CBN砂轮***疏松1-2号。

磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的负荷增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降低。