怎样做才能提高数控外圆磨床磨削的加工精度

1、数控外圆磨床的修整（数控无心磨床快速调整导板的方法）

（1）床身导轨的检测与修刮：

床身v形导轨经检修后应达到以下精度要求；垂直平面内不直度≤0.01mm/m；水平面内不直度≤0.01mm/m；对滑鞍座导轨的不垂高度≤0.02mm/250m；接触点要求12~14点/25mm*25mm。

（2）滑鞍座导轨的检测与修改：滑鞍座v形导轨经检修后达到以下精度要求：

垂直平面内不直度在全部长度上≤0.01mm/m；接触点要求10~12点/25mm*25mm。滑鞍座平面导轨经检修后应达到以下精度要求：对v形导轨的不平行度≤0.02mm/m；接触点要求10~12点/25*mm*25mm。

（3）砂轮主轴电机与砂轮的平衡：

砂轮主轴电机的振动对磨削表面粗糙度影响较大，所以需要对砂轮主轴电机进行动平衡、对砂轮则需要进行两次平衡：首先用金刚笔修整砂轮后进行一次粗平衡；然后用油石或精车后的修整用砂轮对砂轮进行细修后再进行一次精平衡。

数控外圆磨床运用前的检查

数控磨床的一起特征就是切削力都比较小，因而就需要对刀具的磨削力进行完善，守时做出数控磨床检修。

一起了解数控外圆磨床检修的进程，关于增加数控外圆磨床的运用功率，以及完结高速磨削和有成效磨削方面，都有着较为重要的作用。先要对数控外圆磨床的砂轮架的主轴进行检查，关于轴瓦的间隙进行调整，以保证机器在运用的时候不会出现数据方面的误差。

其次检查主轴，将砂轮架主轴上的油进行替换，若是在长时间操作的情况下，假设主机油没有及时替换，将会影响设备的运行，让设备出现耗能丢失毛病。对数控外圆磨床的体系液压油也要守时进行替换，检查润滑油的运用情况。假设有缺口，就要及时补充好，不要出现漏油的现象。对工作台的导轨也要进行守时检查，出现问题要及时进行检修，并且要采用相应的技能进行维修，以保证设备的操作功用没有损坏。

外圆磨床加工材料怎么选择

出产加工设备常见的外圆磨床使用较广，而在操作磨床傍边，关于磨料的选择较为重要;依据磨床的不同选择合适的磨料对材料的加工质量与磨床的使用寿命有着很大的影响。

1、外圆磨床磨料的选择：关于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同原料的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才华取得较高的磨削精度和表面质量。2、外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度砂轮;精磨时选用细粒度砂轮。推荐阅读：数控外圆磨床的操作内容3、外圆磨床砂轮硬度的选择：磨削辊面越硬，砂轮硬度应当选择越软。