数控磨床对数控系统控制的要求及发展

数控磨床行业独特的需求，机床生产厂也积极开发机械部分，对磨床的数控系统，提出独特控制要求。主要有：

（1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。

（2）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与终尺寸进行比较。

（3）强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统解析度可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。曙光磨床系列助力企业生产升级曙光FX-18S无心磨床，该系列采用数控控制系统，功能强大，性能稳定。

怎样才能让曙光磨床愈加节能环保

砂轮输出转速。通过磨床的砂轮输出转速来前进产品的加工质量，一起达到节能环保的目的。磨床需求加工的产品种类繁多，工件大小标准不同，要求加工精度各异。无法运用共同的砂轮转速加工一切的产品。下降磨床的出产本钱。

磨床的出产本钱很高，需求许多的资源进行加工，我们可以通过简化出产程序来下降资源的运用率。推荐阅读：外内圆磨床的差异在哪里磨床公司可以通过前进出产技术减低出产难度，也可以通过研宣布愈加且本钱更低的产品。

数控平面磨床设备对数控系统的挑选

选购数控平面磨床时,选择数控设备所使用的系统是关键之一。所谓选择系统，一般选择比较有名气的品牌的系统，但这不是关键，关键在于选择生产数控平面磨床厂对系统本身开发和运用的能力。曙光公司“用***的设计使用业厂商的配件”，为您打造具有高性价比的磨削解决方案。因为现在许多系统都具有相当完善的功能，生产厂对系统各种功能（除一般常用功能外）都有一定的规定价格，也就是讲采购企业对系统功能了解不全，不在采购设备时就提出对系统各种功能的要求，那么生产厂仅提供一般的常用功能，在交机时发现缺少的功能向生产厂提出要求时，生产厂就会以知识产权为由，需另外出钱购买，还有的生产厂自己本身就没有把这种功能开发出来，他就以合同内容为准拒绝提供功能，这将对用户充分发挥数控机床的优越性和效率性产生很大的限制，所以在选择系统时必须考虑生产数控平面磨床企业对系统的运用和功能开发能力。用户在谈判时，充分提出对系统功能的要求，这样设备才能充分发挥作用，同时，也可以在不多花钱的基础上得到多功能的数控设备。

如何才能减少无心磨床维修的次数。

（1）定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

（2）定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。

（3）如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。

（4）磨床导轨润滑油请使用***润滑油，一般以32#导轨油为宜。

（5）如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

（6）定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由***人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。

（7）作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

（8）磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。

（9）每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。