磁力泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵头(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承和联轴器(仅适用于中间联轴式结构,直联式结构没有)等。磁力泵主要用在应用场合,比如输送强酸、强碱、等***介质,介质完全无泄漏。
磁力泵的优点是:
(1)由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔膜套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。
(2)传递动力时有过载保护作用。
(3)除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分技术要求相对不高。
(4)磁力泵的维护和检修工作量较小。
1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵,试看磁力泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞,东莞不锈钢磁力泵,灌注引水(或引浆)。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机,试看电机转向是否正确。6.开动电机,当磁力泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证磁力泵在更点运转,才能获得更大的节能效果。8.磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,更高温度不得超过80C 。9.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。10.磁力泵要停止使用时,东莞氟塑料磁力泵,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11.磁力泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。(14)磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。(15)磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,磁力泵,妥善保存。
普通不锈钢如304、316对***的耐腐性也十分有限。因而保送***的不锈钢泵通常采用高硅铸铁或高合金不锈钢(20号合金)泵,盐酸的腐蚀性也十分强,包括各种不锈钢资料在内的大局部金属资料都不耐盐酸腐蚀。因而运输盐酸无法选用不锈钢泵。 很多金属资料在中都会被很快腐蚀掉,东莞自吸磁力泵,不锈钢是应用广的耐资料,对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性,普通不锈钢(如304、321)在很多状况下对的耐腐蚀性以至优于含钼的不锈钢(如316、316L)。
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