耐腐蚀化工泵，广泛用于工业、城市给水、排水、废水处理等，供输送清水或物理及化学性质的其他液体之用。化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：

⑴能满足化工工艺需求

⑵耐高温、低温

⑶耐腐蚀耐酸碱

⑷耐磨损

⑸无泄漏或少泄漏

⑹能输送临界状态的液体

⑺运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有***引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为耐腐蚀化工泵。

耐腐蚀化工泵的启动和运行

1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2.接通电源，检查泵的转向是否正确。

3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。

化工泵同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；现只介绍多级泵装配过程中应注意的事项及多级泵装配过程中的检查方法。用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、性、颗粒的水或液体；适合管网增压。欢迎来电咨询洽谈。

近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。在“十二五”期间，我国将延续“十一五”时期***对化工泵等装备制造业的支持力度，期间年均***率将不会低于40%。而且随着水处理、石化、石油、、水工业、和其它相关行业发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来5年内化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即耐腐蚀化工泵无自吸能力，使耐腐蚀化工泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。

与此同时，随着市场需的不断增长，我国化工泵的生产技术以及产品质量都有大幅度的提升，但与国外同类产品相比，我国的化工泵产品在产品质量、标准性、稳定性、生产效率上都有不小的差距，因此每年均有8000万美元的化工泵从国外引进，而且呈逐年上升的趋势。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。