磁力泵维护与***

1.检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，循环磁力泵规格，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7.尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在更点运转，才能获得更大的节能效果。8.磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，工程塑料磁力泵规格，更高温度不得超过80C 。9.如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。10.磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。11.磁力泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，耐腐蚀磁力泵规格，换油一次。（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。（14）磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。（15）磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，磁力泵，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

磁力泵注意六个主要因素

1．无需安装底阀和灌引水。

　　2．自吸磁力泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

　　3．无需***润滑和冷却水，降低了能耗。

　　4．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、，自吸磁力泵且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

　　5．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

　　6．当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。

磁力泵对空气的损坏和本钱会很大。磁力泵的空转形成多个部件、1个泵体、内磁钢、外磁钢、静环、叶轮、隔离套、泵轴、止推环、密封环等的损坏。在运用磁力泵的过程中，怠速是许多失败的缘由，所以用户必需理解磁力泵不闲暇。　　泵空后，没有资料冷却泵，所以直接熄灭隔阂是可能的，磁力泵的中心部件是外磁组件和内磁组件。假如空转，中心组件将消磁在高温和磁力泵的性能将大大降低后退磁，磁力泵此外，为了保证磁力泵的运用稳定性，定期维护设备也是降低设备毛病率的一种途径。　　磁力泵泵轴前端装有填料函，密封功用牢靠。同时在轴承座上装有机械密封安装，这样就不会发作大量走漏，经过走漏口排出少量的走漏，在启动操作开端时有少量走漏是正常的，在一定时间内在密封外表运转后，走漏会减少或中止。

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