此外,为了保证【耐腐蚀化工泵】的使用稳定性,定期维护设备也是降低设备故障率的一种途径,包括:
1、耐腐蚀化工泵泵轴前端装有填料函,密封功能可靠。同时在轴承座上装有机械密封装置,这样就不会发生大量泄漏,通过泄漏口排出少量的泄漏,在启动操作开始时有少量泄漏是正常的,在一定时间内在密封表面运行后,泄漏会减少或停止。
2、有两个球轴承轴承座,对所输送的导热油润滑耐腐蚀化工泵的泵叶轮侧的一个球轴承,由联轴器侧的一个球轴承是用高温润滑脂润滑:每个球轴承在运行3000小时后,必须拆下清洗柴油机检查,接触面损坏,如有损坏,必须更换新的轴承。益升耐腐蚀化工泵之基础检验:基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。当在叶轮侧的球轴承安装,防尘盖的一侧应安装在叶轮,并注有导热油机前打开。
3、耐腐蚀化工泵在设计流量下不应少于连续操作的30%。如果有必要在这个前提下运行,旁通管应该安装在出口处,流量将达到比较小值。
4、检查地脚螺栓的松动情况,不锈钢耐腐蚀化工泵泵壳温度是否与进口温度一致,出口压力表的波动和泵的振动情况。
5、注意耐腐蚀化工泵运转时无噪音,如发现正常状态时,应及时处理。
大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。如果修复的各零部件不能满足要求,而造成较大的径向跳动,泵在运转过程中就容易产生研磨,***泵的正常工作。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti适合输送常温的高浓度,也可输送***、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200适用于; 塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,其中聚四氟乙烯是的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。
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