化工泵的种类：

按照工作原理、结构分类：

（1）叶片泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。

（2）容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

（3）其他形式的泵：有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。

按化工用途分类：

（1）工艺流程泵：包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

（2）公用工程泵：包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

（3）辅助用途泵：包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。

（4）管路输送泵：输油管线用泵、装卸车用泵等。

石油化工生产中经常遇到酸、碱及其他对金属材料具有腐蚀性的液体物料。用来输送这类物料的离心泵统称为耐腐蚀离心泵，这类泵的型号均以F表示，其工作原理与离心式清水泵是类似的，其耐腐蚀性主要是由制造这类泵的材料性质所决定的。

大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质，对于耐腐蚀泵来说，需根据输送介质的不同，选择泵过流部件的材质。如长期停止使用的耐腐蚀化工泵，应将耐腐蚀化工泵内液体放出，还要用清水冲洗干净，进行防锈处理。 塑料应用范围较广，聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料经过合理配方、模压、加工而成，塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能，并具有机械强度高、不老化、无分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备，其中聚四氟乙烯是的耐腐蚀材料之一，基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀，被称为塑料王。陶瓷、搪瓷、玻璃等也在某些特定的场合用来制造耐腐蚀泵的过流部件。

怎么检查耐腐蚀化工泵转子部分

耐腐蚀化工泵转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成，然后用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。如果修复的各零部件不能满足 要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，***泵的正常工作。

构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。

螺旋离心化工泵的装配步骤

1.在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。 　　2.把带有轴承的轴压装在悬架内。 　　3.在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。 　　4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把螺旋离心化工泵的泵盖与悬架紧固在一起。 　　5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。 　　6.镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。 　　7.将完整的转子部件装入螺旋离心化工泵泵体中，用螺钉和螺母坚固住。 　　8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。 　　9.镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。