化工泵的装配步骤

1.在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。　　2.把带有轴承的轴压装在悬架内。　　3.在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。　　4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，广州耐高温化工泵，再把化工泵的泵盖与悬架紧固在一起。　　5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，化工泵，将轴套装在轴上。　　6.镶上叶轮键，广州氟塑料化工泵，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，广州四氟化工泵，防止叶螺母松动。　　7.将完整的转子部件装入化工泵泵体中，用螺钉和螺母坚固住。　　8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。　　9.镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。

近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。在“十二五”期间，我国将延续“十一五”时期***对化工泵等装备制造业的支持力度，期间年均***率将不会低于40%。而且随着水处理、石化、石油、、水工业、和其它相关行业发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来5年内化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

与此同时，随着市场需的不断增长，我国化工泵的生产技术以及产品质量都有大幅度的提升，但与国外同类产品相比，我国的化工泵产品在产品质量、标准性、稳定性、生产效率上都有不小的差距，因此每年均有8000万美元的化工泵从国外引进，而且呈逐年上升的趋势。

方法一：化工泵的出口阀开度调节　　这种方法中泵与出口管路调节阀串联效果如同采用了新的泵系统，泵的很大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减。　　方法二：旁路阀调节　　这种方法中阀门和泵并联效果如同采用了新的泵系统，泵的大输出压头发生改变，同时流量曲线特性也发生变化流量曲线更接近线形。　　方法三：化工泵调整叶轮直径　　这种方法不使用任何外部组件，流量特性曲线随直径变化而变化。　　方法四：调速控制　　叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化转速降低时，曲线变的扁平压头和较大流量均减小。

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