益升耐腐蚀化工泵产品特点

1、耐腐蚀化工泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。

2、耐腐蚀化工泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。

4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

益升耐腐蚀化工泵泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出El阀门尽量采用同一标高。非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。蒸汽耐腐蚀化工泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设xiao音器。乏汽应考虑回收利用或排至户外适宜地点。一直以来,腐蚀就是化工设备的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。耐腐蚀化工泵进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。

近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。在“十二五”期间，我国将延续“十一五”时期***对化工泵等装备制造业的支持力度，期间年均***率将不会低于40%。而且随着水处理、石化、石油、、水工业、和其它相关行业发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来5年内化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即耐腐蚀化工泵无自吸能力，使耐腐蚀化工泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。

与此同时，随着市场需的不断增长，我国化工泵的生产技术以及产品质量都有大幅度的提升，但与国外同类产品相比，我国的化工泵产品在产品质量、标准性、稳定性、生产效率上都有不小的差距，因此每年均有8000万美元的化工泵从国外引进，而且呈逐年上升的趋势。正因为介质对化工泵材质的要求,很多的耐腐蚀化工泵,耐腐蚀不锈钢离心泵都做到了材质上的耐腐蚀性。

如何***耐高温自吸化工泵的轴承

一、定期检查 　　耐高温自吸化工泵的轴承在长期使用以后会有磨损或者腐蚀，要定期检查。如果是新的泵，一般情况下，在运行100小时后，要更换一次润滑，此后，500小时更换一次就可以了，此外，运行1500小时后，就要对流动轴承上润滑脂进行更换，油量要适当，要加到规定的位置，而且润滑脂的量不能多也不能少，否则会影响轴承的运行，发热，造成轴承的损坏。 　　二、正确选择润滑脂 　　轴承的润滑脂的选择要正确，而且保持干净，密封好，不要落入灰尘等杂物，否则会对轴承造成一定的损坏。对轴承的拆卸要注意不能损坏或者污染零部件。 　　因此在对耐高温自吸化工泵的轴承做***工作时，一定要注意以上小编所说的这些内容，并且按照正确的方式进行***，从而才能对轴承部件真的起到一种***效果。同时除了要对轴承部件做好***工作外，更要在每次启动设备进行工作前，做好相关检查，确保各部件没有问题后才可以启动使用。装配前的准备工作1)仔细阅读泵的产品说明书及图样，了解泵的装配顺序及方法。