






1.仔细寻找化工泵的漏油部位和原因。 2.及时更换失效的密封件和其他润滑元件。 3.在油管接头处缠密封带,密封线等;更改不合理的结构和装置。 4.增加或者扩大回油孔,使回油畅通,不致外溢;在结合面加专用纸垫或涂密封胶;对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。 5.在化工泵外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等;焊补漏油油孔、油眼。 6.总之勤查、勤问、勤治。

1.拆装、清洗化工泵应在请洁的室内进行。拆洗时,应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧,同时作好记录,以免装错; 2.在取出旋片和转子时,一定要注意用手扞紧旋片,原因是旋片受弹簧力较大,腐蚀化工泵,一不小心容易脱手飞出,碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。 3.拆下的零部件应分开,自吸化工泵,妥善处理,以免互相碰伤或丢失。 4.装配时,应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁,严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入化工泵内。装好的真空泵应转动轻松,无轻重不均及阻滞现象。 5.总装完后,从加油孔加入真空泵油至油标线为止。 6.开机前,应向抽气口注入少量的真空泵油,使泵内得到充分润滑。

结构较为复杂,易损件多,精度要求高,为防止出现故障,造成不应有的损失,试车前应仔细检査。试车时要准备充分,严格遵守操作规程,并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障,应立即排除。同样,塑料化工泵,耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。耐腐蚀化工泵经试车合格,运转正常,方可办理手续,投人生产使用。节段式泵是这种水泵的典型例子:带有多个相同的级室,化工泵,级室串联组合在一起。这种结构类型多适用于锅炉给水泵以及工业领域等压力要求较高的地方。多级泵的各个级室,并非必须是串联式安装.也可以成对或成组对向安装,以便更好地平衡轴向推力。 版权所有©2025 产品网