运行前的准备工作

（1）检查检修记录，确认数据正确，作好机泵运用的各种记录表格；

（2）清扫机泵周围卫生；

（3）检查地脚螺栓有无松动，电机接地线是否良好，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺；

（4）检查联轴器连接是否良好，对轮罩是否上好；未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。

（5）检查托架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是否完好。轴承部位加入合格的润滑油，油位在1/2-2/3油标处；

（6）检查冷却系统是否畅通；

（7）检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa；

耐腐蚀化工泵选型依据

泵选型的依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为依据，兼顾正常流量，在没有流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量；

装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型；

液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据；耐腐蚀化工泵大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。

操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

一、不锈钢化工泵使用注意事项

1.泵浦使用时，请勿任意改变输送的化学性，因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化，甚至化学反应产生高热，损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询***人员。

2.有许多的化学性，对***会有极大的伤害，人员应尽量避开***地区。

3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置，再启动电源，并随时检查出液是否正常。

4.***液体的输送，在不正确的操作条件下，例如：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的***性。尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重会引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。

5.启动泵浦后应确认出口流量，若出口流量太小，应立即关闭泵浦，并检查管路是否堵塞。

6.在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请于本公司技术人员商谈。

7.在含有化学气体之环境下使用时，必须选择特殊处理有防蚀漆之马达。

8.任何误用如超压、自改零件、化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生***情况，请遵守安全警告。

9.在研究问题前应熟悉机器的操作，请研读使用手册中每一元件的装设，内有充分的说明来确认及装设，藉以了解每一元件的操作标准程序。

10.当泵输送***性液体或位于***环境时，请佩戴防护手套及安全眼镜等。

你了解自吸排污化工泵的冷却问题吗

1.关于温度低于120℃的介质，一般不设置专门的冷却体系，多选用自身介质来润滑和冷却。像DFL（W）H自吸排污化工泵、DFL（W）PH屏蔽泵（超越90℃时屏蔽电机的防护等级应选用H级）；而DFCZ一般型和IH泵因为选用了悬架结构可使温度上限到达140℃~160℃；IHF衬氟泵非常高运用温度可达200℃；蒸汽耐腐蚀化工泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设xiao音器。只要CQB一般磁力泵运用温度不超越100℃。值得一提是关于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲刷管路（设计时均留有接口）。 　　2.关于120℃以上、300℃以内的介质，一般在自吸排污化工泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采纳将自身介质冷却后接入（可通过简易热交换器完成）。现在公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及HPK热水循环泵（正在开发）可供选用，另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质 　　3.关于300℃以上的高温介质，不只泵头部分需求冷却，悬架轴承室也应设有冷却体系，泵结构一般为内部支承方式，机械密封建议是选用金属波纹管型，但价格高（价格是一般机封的10多倍）。现在有DFAY离心油泵运用温度可以到达420℃。