[耐腐蚀化工泵]结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减小工程造价。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。耐腐蚀化工泵经试车合格，运转正常，方可办理手续，投人生产使用。节段式泵是这种水泵的典型例子：带有多个相同的级室，级室串联组合在一起。这种结构类型多适用于锅炉给水泵以及工业领域等压力要求较高的地方。多级泵的各个级室，并非必须是串联式安装．也可以成对或成组对向安装，以便更好地平衡轴向推力。

耐腐蚀化工泵转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成，然后用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。如果修复的各零部件不能满足 要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，***泵的正常工作。

耐腐蚀化工泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即耐腐蚀化工泵无自吸能力，使耐腐蚀化工泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。

耐腐蚀化工泵泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。耐腐蚀化工泵充水耐腐蚀化工泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，耐腐蚀化工泵吸人口真空无法形成和保持。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出El阀门尽量采用同一标高。非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。蒸汽耐腐蚀化工泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设。乏汽应考虑回收利用或排至户外适宜地点。耐腐蚀化工泵进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。

耐腐蚀化工泵国标流量不足时怎么处理

1. 入口管道是否被堵塞，入口管道内径是否偏小 　　2. 检查入口管道是否存在漏气点 　　3. 检查出口阻力是否过大 　　4. 检查吸入口管道阻力是否过大 　　排除了以上情况后，如果没有解决问题，则需要将耐腐蚀化工泵国标解体检查，解体后首先检查叶轮流道有无堵塞，如果叶轮流道被堵塞了，只需清洗叶轮流道即可，如叶轮存在严重的磨蚀，则需要更换叶轮，检查叶轮后 ,还需要检查泵壳和叶轮之间的口环是否磨损过大。由此可见，无论是在化工、农业还是在电力以及日常生活中，都离不开耐腐蚀化工泵的运用。

预防耐腐蚀化工泵国标漏油的有效方法

　 1.仔细寻找耐腐蚀化工泵国标的漏油部位和原因。耐腐蚀化工泵采用的压水室***常见的是蜗壳，在内装式潜耐腐蚀化工泵中多选用径向导叶或流道式导叶。 　　2.及时更换失效的密封件和其他润滑元件。 　　3.在油管接头处缠密封带，密封线等；更改不合理的结构和装置。 　　4.增加或者扩大回油孔，使回油畅通，不致外溢；在结合面加专用纸垫或涂密封胶；对密封圈及槽沟结合面做到正确选配。 　　5.在耐腐蚀化工泵国标外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等；焊补漏油油孔、油眼。 　　6.总之勤查、勤问、勤治。