大多数耐腐蚀泵之所以可以耐腐蚀主要取决于泵的过流部件的材质,对于耐腐蚀泵来说,需根据输送介质的不同,选择泵过流部件的材质。如1Cr18Ni9Ti 可用于常温的低浓度和其他氧化性酸液、碱液及弱腐蚀介质: 0Cr18Ni12Mo2Ti适合输送常温的高浓度,也可输送***、有机酸等还原性介质: 灰铸铁HT200适用于; 塑料应用范围较广,聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料经过合理配方、模压、加工而成,塑料耐腐蚀泵具有特强的耐腐蚀性能,并具有机械强度高、不老化、无分解等优点,是输送各种强、弱酸的理想设备,其中聚四氟乙烯是的耐腐蚀材料之一,基本上可以耐任何酸、碱介质的腐蚀,被称为塑料王。4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
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如何修复卧式自吸式化工泵的联轴器
修的时分先把连接的螺丝和弹性橡胶都取下来,依据运用的状况剖析联轴器平面空隙用多少合适。不同的温度,采用不同的空隙,一般都在2mm到4mm之间。拆装的时分必定要留意不要损害弹性橡胶部件,坏了一点就换新的,应为弹性部件不停地遭到揉捏来缓冲,有伤口很简单被撕裂。 先看看泵侧的泵联轴器是不是同心,联轴器的外圆跳动大不大。正确的安装方法是:小型离心泵和单级单吸离心泵入水深度不小于300到600毫米,大流量离心泵应不小于600至1000年毫米。假如跳动大需求拆下来替换,拆开要留意不能直接用榔头敲击,否则轴会弯曲。拆开运用专用工具拉马,留意拉马必定要勾住卧式自吸式化工泵联轴器壁厚比较厚的当地,否则可能会把三爪联轴器拉裂开。拆开的一起留意六角弹性块是不是变形,有点变形都主张替换新的。
如何***卧式自吸式化工泵的轴承
一、定期检查 卧式自吸式化工泵的轴承在长期使用以后会有磨损或者腐蚀,要定期检查。如果是新的泵,一般情况下,在运行100小时后,要更换一次润滑,此后,500小时更换一次就可以了,此外,运行1500小时后,就要对流动轴承上润滑脂进行更换,油量要适当,要加到规定的位置,而且润滑脂的量不能多也不能少,否则会影响轴承的运行,发热,造成轴承的损坏。 二、正确选择润滑脂 轴承的润滑脂的选择要正确,而且保持干净,密封好,不要落入灰尘等杂物,否则会对轴承造成一定的损坏。对轴承的拆卸要注意不能损坏或者污染零部件。现只介绍多级泵装配过程中应注意的事项及多级泵装配过程中的检查方法。 因此在对卧式自吸式化工泵的轴承做***工作时,一定要注意以上小编所说的这些内容,并且按照正确的方式进行***,从而才能对轴承部件真的起到一种***效果。同时除了要对轴承部件做好***工作外,更要在每次启动设备进行工作前,做好相关检查,确保各部件没有问题后才可以启动使用。
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