益升泵业有限公司从事耐腐蚀化工泵研发制造多年,对于耐腐蚀化工泵的防腐蚀措施颇有心得。化工泵所适用的介质基本都是为腐蚀性,而对于腐蚀的分类,一般有两种分类方法:一是根据腐蚀产生的机理进行分类,二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。
根据腐蚀产生的机理来分,主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后,由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象,这种反应一般来讲是氧化还原反应,主要因素是环境的湿度以及温度的问题;化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应,从而使得金属受到一定的损坏,这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为,剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。
1.拆装、清洗化工泵应在请洁的室内进行。拆洗时,应注意各部件的原装配位置、方及组合松紧,同时作好记录,以免装错; 2.在取出旋片和转子时,卧式化工泵工厂,一定要注意用手扞紧旋片,原因是旋片受弹簧力较大,一不小心容易脱手飞出,碰伤旋片棱角或表面而不能继续使用。 3.拆下的零部件应分开,妥善处理,以免互相碰伤或丢失。 4.装配时,应先在转动部位的表面上涂少量真空泵油、进行润滑。注意请洁,严禁铁屑、泥砂及尘埃等落入化工泵内。装好的真空泵应转动轻松,无轻重不均及阻滞现象。 5.总装完后,从加油孔加入真空泵油至油标线为止。 6.开机前,应向抽气口注入少量的真空泵油,小型化工泵工厂,使泵内得到充分润滑。
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,化工泵,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,磁力化工泵工厂,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
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