[过滤机]在原料在生产过程中的不少场合都要求将压缩空气，热空气，蒸馏水，液态原料及原料溶液的无菌过滤等.对于这些不同物料，不同状态，不同温度的过滤，都必须结合具体条件选用合适的过滤介质以及过滤装置的结构，来完成除颗粒的操作.这是过滤装置也必须具备原位清洗，原位灭菌的条件.

在原料生产过程中有若干为滤除杂物或发酵液chu菌丝的操作.这些操作还没有进入洁净处理阶段，因此除了杂菌类极易繁殖的场合以外，不设原位灭菌功能.而充分有效的原位清洗功能则都是必须的.如发酵液过滤中用的鼓式过滤机或板框压滤机等其工作空间以及过滤介质，在每批操作结束，都必须进行彻底清洗，以防止菌类的繁殖.

纸带过滤机选型时需要考虑的问题

纸带过滤机设备的选用一定要慎重，要达到选型正确、合理，选型时应考虑的问题有以下几点：

　　1、料浆的化学组成，以及由它们的PH值、溶剂、温度或压力的变化所引起的反应。

　　2、固相浓度。多数过滤机的操作，都是在有限的料浆固相浓度范围内获得的。若想从料浆中分离出微小颗粒，或者从低浓度的料浆中分离出固相，就应考虑加入多级工序。

　　3、颗粒的密度、形状、强度以及沉降特性取决于颗粒和液体间的密度差。多孔颗粒的密度较小。颗粒的形状影响其比表面积和压实密度，通过密实滤饼的压力损失增大，过滤速率下降，如片状颗粒洗涤和脱水就较难。

　　4、颗粒的当量粒径及尺寸分布对料浆的过滤性能和沉降性能有明显影响，许多分离设备的非常好的效率都是在有限尺寸范围内获得的。

　　5、颗粒的溶解性、磨蚀性。在过滤饱和与近饱和溶液时，温度降低就会析出晶核或结晶，它们可能堵塞进料管道和过滤介质，因而在过滤过程中需加以保温或加热。

1．使用前先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。

2．打开排气阀后再开药阀，将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体，电镀过滤机厂家，或打开过滤机上盖把取下上盖，电镀过滤机定做，将水由滤筒注入，使入口管内完全注满液体。

3．启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。

4．启动马达之前先将加药阀锁紧后再打开排气阀，电镀过滤机材质，使气体由此导管排入加药槽。

5．以上操作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。

6．将加药槽内之液体流经加药阀进到泵浦内，加药槽内剩少许液体后再锁紧加药阀避免泵浦入口吸入气体

7．化学镍过滤机在使用前，先检查压力表膜片内是否注满清水，请加满水再锁紧压力表，以保持压力表之正确性。

8．启动电源前应先检查进出管线是否选择正确：如：出入凡而是否开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。

9．操作在***的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，过滤机，安全鞋袜。

10．检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。

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