化学镍过滤机用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之zeng高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

开盖前注意内部压力

很多企业人员在清洁电镀过滤机内部时往往都会忽略一个问题，那就是过滤机内部的压力。由于过滤机在使用过程中，尤其是袋式过滤器内部会有一些压力，如果没有将压力及时的排除，那么操作人员在开盖后就会出现液体喷射的情况，如果液体是具有腐蚀性，那么就会对操作人员造成安全隐患。所以在清洁过滤机时，电镀过滤机哪家强，一定要注意的就是过滤机内部的压力，只有保证将过滤机内部的压力完全释放出来，才能进行清洁。

正确更换滤袋

电镀过滤机要定期的对滤袋进行更换，正确的更换滤袋能够大大提高过滤机的使用寿命，然而很多人不会正确更换的步骤，导致设备的使用寿命下降。在更换滤袋时，如果过滤机使用的是车缝滤袋，电镀过滤机批发，可以采用折叠的方式放入，这样就能够提高过滤的质量，这是在平时使用过程中的一个技巧。不仅如此，在更换过滤机的滤袋时，要确保滤袋的金属口和过滤机的金属口互相吻合对接，这样才能保证滤袋在过滤机内部正常使用。

电镀液过滤机过滤不干净常常会带来很多麻烦，产品总是不尽人意，下面小编就为您总结一下到底是什么原因使电镀液过滤机过滤不干净。

　　当压力过高

　　1：过滤机压力过高，将过滤机滤芯上的一些杂质挤出。

　　2：流量变小药液不能正常循环，以致药液不够干净，合理控制药液流量。

　　3：滤芯超限使用，电镀过滤机，堵死，失去过滤功能:，电镀过滤机，及时更换滤芯

　　压力正常

　　1：压板或者锁帽没有拧紧。

　　2：没有滤芯下垫，或者下垫没有密封好。

　　3：滤管盘po裂。

　　4：滤管盘没有上紧或者密封不够好。

　　5：滤芯超限使用，蓬松或脱落，失去过滤功能。

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