耐腐蚀化工磁力泵具有离心泵的所有特性，但没有机械密封离心泵的轴封泄漏问题。耐腐蚀化工磁力泵的无泄漏杜绝了有轴封泵因泄漏而给化工工艺流程带来的事故隐患。

　　耐腐蚀化工磁力泵设计精巧，结构紧凑，零部件少，易损件少，故障率低。据本公司的大数据调查显示：无论是氟塑料耐腐蚀化工磁力泵还是不锈钢耐腐蚀化工磁力泵在进入正常运行后，95%以上的故障源于操作不当或工艺流程中出现液流的骤变。

　　当然，在长期运行中，耐腐蚀化工磁力泵本身也会因自然磨损而出现小故障。无论是使用问题，还是自然损耗，泵在出现下列现象时，操作人员应立即停机检查、诊断，分析起因予以排除：

　　1、叶轮出现明显噪声

　　耐腐蚀化工磁力泵的叶轮不直接与电机相连，化工磁力泵订做，而且支承泵轴的又是自润滑性良好的滑动轴承，正常运行中，叶轮在泵壳内作功旋转，仅有较小的液流声，如果出现明显噪声，则表明泵出问题了。

　　2、泵机组振动大，杂音刺耳

　　耐腐蚀化工磁力泵的振动和噪声比机械密封泵要小得多，如果出现振动大和有刺耳的噪声，则表明泵有故障了。

　　3、功率消耗增大

　　泵在额定工况下运转，化工磁力泵价格，功耗不会超过配用电动机的额定电流，如果出现功耗增大，可能泵或电动机出现了故障。

　　4、电动机出现噪声、振动和温升超常

　　电动机是泵的动力源，如果电动机出现异常噪音和振动，温度高于75℃，则表明不是电动机自身出现故障，就是由于泵的负载增大导致电动机过载。

　　5、泵的出口压力骤然下降或波动大

　　耐腐蚀化工磁力泵在额定工况范围内运行，出口压力应稳定在工况点上，如果出现压力下降，或压力波动大，流量、扬程不足、不稳，请及时检修。

力泵产品在运转的时候经常会发生泵体振动的状况，而振动又会致使磁力泵无法正确运转，产品的运转效率下降，影响客户的应用，甚至给客户带来一些经济上的损失。因而磁力泵的振动故障总是是困扰客户的关键话题之一。益升泵业技术支持分析磁力泵振动的四大因素，实际如下：

　　1、磁力泵泵轴与电动机轴不同心??

　　磁力泵通常都是连轴器相连接接，由于电动机与泵之间使用的是连轴器联接，运输时或安装时致使了电动机与泵头出现了移位，致使电动机轴和泵轴不在同一条水平线上，失去均衡的状况下会出现异响及震动状况。务必校正好连轴器，使电动机轴和泵轴在同一水平线上，这样才能摆脱此状况，也可以改选没有连轴器的磁力泵。

　　2、磁力泵本身的质量??

　　由于现在的市面混乱不堪，而成立单位的成本较低，致使大量没有制造的空壳单位，以及部分产品制造技术不达标的小企业充斥市面。部分磁力泵的质量和技术也就无法确保。就会出现例如电动机和化工泵运转部件质量不均衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不匀称、摆度超出可以值，零部件的机械强度和刚度较差等产品质量故障，都会致使磁力泵产品的运转不平稳，导致磁力泵在运转的时候发生振动的状况。所以用户在选购时一定要选项正规厂家。

耐酸碱磁力泵的工作原理和耐酸碱磁力泵的特点属于无堵塞泵的一种，化工磁力泵，具有多种形式:如潜水式和干式两种，***通常的潜水污水泵WQ类型类型、***常见的干式污水 泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水、粪便或液体含有纤维。等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输 送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保排污带来严 重的影响。因此，抗堵性和可靠性的一个重要因素是污水泵的质量。

耐酸碱磁力泵，采用金属外壳内衬聚全氟乙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，具有不开裂、不老化、不变形、耐强酸碱、抗强氧化剂等特点，是输送强腐蚀性溶液的耐腐蚀泵。耐酸碱磁力泵分两种：全氟型和衬氟型，耐腐性能一样，耐压性能有差异，衬氟型耐压性能要高一些。适用温度：-20℃~100℃，当使用温度超过120℃时，化工磁力泵厂家，泵叶轮需采用耐高温材料。适宜连续输送任意浓度的强酸、强碱、强氧化剂等高危液态化学介质，当输送固体颗粒含量5%左右的液态腐蚀性介质时，需配套耐腐耐磨机械密封。适用于石油、化工、制药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体，杜绝跑、冒、滴、漏，是建设现代文明工厂的理想设备。从性能上来讲，污水泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。

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