磁力泵流量超出应用范畴产生气蚀

　　气蚀是磁力泵运转中出现异响、震动和效率下降的首要因素，气蚀还可能引起磁力泵部分表层的***、当进口管线过细或过长，出口泵流量超过进口泵流量时，泵就会发生气蚀状况，气蚀发生后，噪音明显变大，泵腔内会产生较多气泡，桥头磁力泵，气泡随着叶轮运转，打击泵腔内的各个部件，将会对泵导致严重损坏，这种状况就叫做气蚀状况。减少气蚀的方法：减短进口管路长度，增加进口管径，关小于出口阀门等均可有效的减少气蚀状况;

　　磁力泵是否有损坏现象

　　在磁力泵通过长久的运转之后，产品零部件发生磨坏，致使化工泵磁力泵无法正确的运转和运转，常常会发生振动的状况，这时候就需要对磁力泵进行检查，是不是有零部件损坏致使的产品发生障碍。磁力泵发生振动，首先要先停止运转，谨慎的检查障碍的因素，在根据现实状况进行检修解决。如果没有专注的人员，请连系制造厂家提供技术支持。

　　磁力泵拉紧螺栓松脱

　　长久应用的磁力泵有可能出现基础螺栓或是磁力泵电动机螺栓泵体螺栓出现松懈的状况，所以应用如发现螺栓松懈状况需要紧固好;

目前都有哪些密封材料可耐受工业高温呢? 石墨在这个温度下无法使用或者无法长期使用;云母和陶瓷类产品泄漏率太大;近年来蛭石基(吸水性硅酸铝基材质)高温密封材料有所应用，但这种材料不足是具有吸水性，不利于在多数化工过程中使用。革命性疏水性硅酸镁基材质的超高温密封材料应势诞生，专有设计，四氟磁力泵，使用环保的无溶剂工艺生产，配方独特，适用于腐蚀性***场合。

　　常用高温垫片性能对比，以下就常用高温密封材料在热失重性，疏水性以及密封性几个方面进行对比试验。 密封材料暴露于高温时，有机纤维和橡胶胶黏剂很容易被碳化或挥发，可以通过测试高温下密封材料的重量损失来判断其影响大小。不同高温材料的热失重分析结果。密封材料的重量损失相应表明有体积损失，体积损失对保持密封性是非常致命的。

磁力泵运行时对工艺、操作的要求非常苛刻。事故发生后生产厂家对我们的工艺流程和操作提出质疑，为了彻底将磁力泵退磁原因分析清楚，我们做了以下工作。 先对外部工艺流程系统和司泵操作规程进行了检查。

（1）对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地检查，工程塑料磁力泵，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除了工艺系统的原因。

（2）对泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，高温磁力泵，因此排除了入口堵塞的可能。

（3）对磁力泵进行了充分灌泵和彻底排空，否定了泵内存在空气的判断。

（4）当时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。

（5）罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作，不存在作业。

（6）罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家技术人员也在现场，不存在误操作。

在排除了工艺流程系统和操作因素的原因以后，我们又对磁力泵的自身结构设计进行了认真细致地分析。

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