磁力泵故障分析排除 磁力泵的优点就是无泄漏，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题。但是相应的磁力泵缺点有： 1、找正要求高，入口物料不干净的情况下，容易磨损内磁缸及隔离套。 2、磁力泵的隔离套制作材料要求较高。 3.磁力泵效率较普通的离心泵要低，不允许磁力泵无料空运转 4、使用范围限制：磁力泵对泵的工作环境中的使用环境温度、电机温度、工作压力以及介质密度和颗粒要求等 5、价格相对较贵。

磁力泵的使用注意事项如下： 1、安装完毕后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3一4倍。 2、严禁空运转。扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，工程塑料磁力泵，以防突然停机的水锤***。 3、开泵程序：开车前打开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否正确;泵启动后，出口阀应缓慢开启，待泵达到正常运行状态后，再将出口阀调到所需开度。试运转5～10MIN，如无异常，河源磁力泵，可投入运行。 4、停车程序：关闭出口阀门;切断电源;关闭进口，长期停机不用时，清洗泵内流道并切断电源。

磁力泵改进的思路及方案实施

磁力泵改进的思路及方案实施

　　原料泵的泵型为单级磁力泵， 其在结构和原理上有别于普通离心泵[1]。它依靠***率的内外磁套传动扭矩， 带动叶轮旋转做功。不锈钢材质的高导磁隔离套隔开内外磁， 起到完全封闭介质的作用。隔离套内部的叶轮转子， 采用了碳化硅轴套和轴承组合的滑动轴承型式， 依靠介质循环液来形成润滑油膜起到支撑和***转子的作用， 所以要求介质必须有良好的洁净度。相当于出口压力的介质从泵盖引流孔进入内磁空腔， 一部分对内磁进行冷却， 然后直接通过中空的轴回到叶轮入口， 另一部分介质通过推力轴承、径向轴承的间隙流进叶轮后密封环以内的背叶， 然后经由平衡孔进入叶轮入口

　　该泵滑动轴承组件， 包含了2组径向和推力轴承。径向轴承为前后2个轴套和轴承配合组成， 间隙一般为0.10 mm左右， 推力轴承副是由安装在转轴上的推力盘和轴承函中轴承的推力面组成。轴承的径向面和推力面上都开有供润滑和冷却介质通过的槽， 它和轴承间隙保证了润滑和冷却作用的实现。

是耐酸碱磁力泵层面的因素：使用动力不配套，小马拉大车，电机长久过载运转，使电机温度太高;启用过于频繁、定额为短时或断续运转制的电机连续运转。应限制启用次数，对的使用热保护，按电机上标定的定额应用。

　　3.是电机本身的因素：接法错误，将△形误接成Y形，使电机的温度快速升高;

　　定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电机局部温度过高，严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或出现缺陷，高温磁力泵，电机运转1至2H，铁芯温度快速上升;通风系统产生障碍，应检查风扇是不是损坏，高压磁力泵，转动方向是不是对的，通风孔道是不是堵塞;轴承磨坏、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度快速上升，严重时电机冒烟，甚至线圈烧毁。

　　4.是运转环境层面的因素：电机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，致使绝缘减低。应测量电机的绝缘电阻并进行清扫、干燥解决;环境温度太高。当环境温度超出35℃时，进风温度高，使得电机的温度太高，应设法改善其运转环境。如搭棚遮阳等。

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